水輪機微機調(diào)速器故障分析及處理對策

1、第四章第四章水輪機微機調(diào)速器故障分析及處理對策水輪機微機調(diào)速器故障分析及處理對策1機組自動空載頻率擺動大，并網(wǎng)困難的原因及處理對策（見表1）表1機組自動空載頻率擺動值大現(xiàn)象原因處理方法機組手動空載頻率擺動達0.5~1.0HZ，自動空載頻率擺動為0.3~0.6HZ機組手動或空載頻率擾動大，調(diào)速器參數(shù)整定不當(dāng)進一步調(diào)整PID調(diào)節(jié)參數(shù)（bt、Td、Tn或Kp、KI、KD）和調(diào)整接力器反應(yīng)時間常數(shù)Ty，盡量減小機組自動空載頻率擺動值機組手動空載

2、頻率擺動0.3~0.4HZ，自動空載頻率擺動達0.3~0.6HZ，且調(diào)整PID調(diào)節(jié)參數(shù)bt、Td、Tn或Kp、KI、KD無明顯效果接力器反應(yīng)時間常數(shù)Ty值過大或過小調(diào)整電液（機械）隨動系統(tǒng)放大系數(shù)，從而減小或加大接力器反應(yīng)時間常數(shù)Ty，當(dāng)調(diào)節(jié)過程接力器高頻抽動，則Ty過小，當(dāng)接力器動作遲緩且過調(diào)，則Ty過大機組手動空載頻率擺動0.2~0.3HZ，自動空載頻率擺動大于等于上述數(shù)值，調(diào)PID參數(shù)無明顯改善接力器至導(dǎo)水機構(gòu)和或?qū)畽C構(gòu)機械電氣

3、反饋有過大的死區(qū)處理機械液壓系統(tǒng)和減小反饋機構(gòu)死區(qū)微機調(diào)速器使被控機組頻率跟蹤于待并電網(wǎng)頻率，后者擺動大而導(dǎo)致機組頻率擺動大被控機組待并入的電網(wǎng)是小電網(wǎng)，電網(wǎng)頻率擺度大調(diào)整微機調(diào)速器的PID調(diào)節(jié)參數(shù)：Tn向稍大的方向改變2機組并網(wǎng)自動運行時，出現(xiàn)導(dǎo)葉接力器開度自行減少（又稱“溜負(fù)荷”）現(xiàn)象的原因及處理對策（見表2）表2機組并網(wǎng)運行接力器開度自行減小現(xiàn)象原因處理方法接力器開度（機組所帶負(fù)荷）與電網(wǎng)頻率的關(guān)系正常，調(diào)速器由開度功率調(diào)節(jié)模式自

4、動切至頻率調(diào)節(jié)模式工作電網(wǎng)頻率升高，調(diào)速器按靜態(tài)特性（bp）減小負(fù)荷如果被控機組并入大電網(wǎng)運行，且不起電網(wǎng)調(diào)頻作用，可取較大的bp值，并使調(diào)速器在開度模式或功率模式下工作①YPID在較大位置②電液轉(zhuǎn)換器平衡電流（電壓）在開啟方向③導(dǎo)葉向關(guān)閉方向運動電液轉(zhuǎn)換器卡阻于關(guān)閉側(cè)檢查并處理電液轉(zhuǎn)換器：①切換并清洗濾油器②檢查電液轉(zhuǎn)換器并排除卡阻現(xiàn)象①YPID與導(dǎo)葉實際開度Y一致②機組所帶負(fù)荷在空載附近③機組二次回路電源消失或切換機組油開關(guān)誤動作檢

5、查送入微機調(diào)速器的機組油開關(guān)輔助接點，保證機組二次回路電源不間斷。有的微機調(diào)速器在機組油開關(guān)斷開時，即將電氣開限以一定速度減至空載，或者立刻將其關(guān)至空載位置①YPID與導(dǎo)葉實際開度反饋指示表基本一致②導(dǎo)葉實際開度明顯小于YPID③調(diào)速器發(fā)出“導(dǎo)葉故障”信號導(dǎo)葉行程電氣反饋移位將調(diào)速器切至手動運行，檢查導(dǎo)葉接力器位移，調(diào)整并可靠固定變送器鎖緊定位螺釘①調(diào)速器不能開啟，但能關(guān)閉綜合放大器開檢查并排除綜合放大器故障緩，或重啟過快，使調(diào)節(jié)時間過

6、長不當(dāng)甩75%額定負(fù)荷過程中的水壓上升值過大導(dǎo)葉接力器關(guān)閉時間過短檢查是否接力器最短關(guān)閉時間過短，若是，按調(diào)節(jié)保證計算，加長導(dǎo)葉接力器關(guān)閉時間值甩75%額定負(fù)荷過程中的機組轉(zhuǎn)速上升值過大導(dǎo)葉接力器關(guān)閉時間過長檢查是否接力器最短關(guān)閉時間過長，若是，按調(diào)節(jié)保證計算，縮短導(dǎo)葉接力器關(guān)閉時間甩75%額定負(fù)荷過程中的水壓上升和或機組轉(zhuǎn)速上升值過大兩段關(guān)閉特性不合要求按調(diào)節(jié)保證計算，調(diào)整兩段關(guān)機速度及拐點，或重新進行過渡過程仿真計算，尋求合理的兩段

7、關(guān)閉速度及拐點，重新進行整定甩25%額定負(fù)荷時，導(dǎo)葉接力器的不動時間過長調(diào)速器轉(zhuǎn)速死區(qū)ix偏大?檢查并減小機械液壓系統(tǒng)死區(qū)?適當(dāng)增大綜合放大系數(shù)?適當(dāng)加大Tn(加速度時間常數(shù))或KD（微分系數(shù)）值機組油開關(guān)未動作，仍在“合上”位置，但送給調(diào)速器的機組油開關(guān)接點斷開，導(dǎo)致甩負(fù)荷或減負(fù)荷機組油開關(guān)接點誤動作（斷開）?完善機組二次回路電源接線，防止機組油開關(guān)輔助繼電器誤動作?微機調(diào)速器程序中對油開關(guān)輔助接點進行斷開延時處理（但應(yīng)慎重）6.產(chǎn)生

8、與水頭有關(guān)的故障的原因及處理方法（見表6）表6與水頭有關(guān)的故障現(xiàn)象原因處理方法開機過程中，機組頻率到不了50Hz啟動開度小于空載開度?人工設(shè)定的水頭值高于實際水頭值，使查表插值得到的啟動開度小于空載開度，需人工設(shè)定正確水頭值?程序中的啟動開度值偏小，應(yīng)根據(jù)水電站實際空載開度修正導(dǎo)葉接力器增大不到合理的最大開度?電氣開度限制增大不到應(yīng)有的最大值?導(dǎo)葉反饋調(diào)整偏大?人工設(shè)定的水頭值高于實際水頭值，使查表插值得到的電氣開限最大值偏小，應(yīng)人工設(shè)

9、定正確水頭值?程序中的電氣開度限制最大值的節(jié)點值小于應(yīng)有的值，應(yīng)修正上述節(jié)點值?導(dǎo)葉反饋調(diào)整偏大機組效率降低，運行中振動偏大?雙調(diào)可能是協(xié)聯(lián)關(guān)系不正常?機組運行于氣蝕區(qū)?人工設(shè)定的水頭值不等于實際水頭值，使插值得到的協(xié)聯(lián)關(guān)系不正確，應(yīng)人工設(shè)定正確水頭值?避開氣蝕區(qū)運行工況7.微機調(diào)速器自行檢出的故障分析（見表7）表7微機調(diào)速器自行檢出的故障現(xiàn)象原因處理方法微機調(diào)速器顯示“測頻不正常”測頻環(huán)節(jié)故障或頻率信號斷線檢查測頻環(huán)節(jié)及頻率信號線信號