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文檔簡介
1、隨著石油勘探開發(fā)及生產活動的增多,產生的含油污水總量不斷增加,不達標廢水的任意排放對外界環(huán)境造成了嚴重的污染問題。本課題的主要目的在于設計一套適合采油廢水特點的污水處理工藝,實現采油廢水的達標排放。以大慶油田的采油廢水為試驗對象,通過小試試驗和現場中試試驗,驗證了“水解酸化—MBR”工藝流程在采油廢水處理中的有效性和適用性。
在小試試驗階段,考察了不同的HRT下各種污染物的去除效果,確定了水解酸化池的最佳HRT為10h,MBR
2、的最佳HRT為6h。連續(xù)流試驗結果表明,在最佳HRT條件下,當原水COD為463~568mg/L、油為14.4~65.0mg/L時,本工藝對COD和油的去除率可達到85%以上,出水可以直接排放。影響因素分析表明:溫度在11~32℃范圍內,對工藝的處理效果影響不大,但是溫度較低時會加速膜的污染;MBR內較高的污泥濃度會提高其對污染物的去除率,但是污泥濃度過高時會使處理效果略有下降、膜污染速率加快,適宜的污泥濃度為4.5~6.5g/L。
3、r> 在小試基礎上進行了處理規(guī)模為1m3/h的中試試驗。中試裝置連續(xù)運行兩個月的數據表明,在最佳HRT條件下,系統對COD的去除率穩(wěn)定在85%~90%,對油的去除率穩(wěn)定在85%~95%,出水COD低于80mg/L,油低于6mg/L,優(yōu)于國家一級排放標準。中試裝置連續(xù)運行的整個過程,MBR內生物量由最初的4.5g/L逐漸增加并最終穩(wěn)定在6.5g/L附近。
膜污染控制的研究結果表明,在進行水力反沖洗時,反沖洗水頭為1.35mH2
4、O較合適;反沖洗水溫度高對反沖洗有利,65℃水比25℃水膜通量恢復提高了18%。采用空曝氣對膜通量恢復有效果,在膜通量下降至39%時,空曝氣4h膜通量恢復至近90%。中試裝置采用向MBR內投加填料和膜組件間歇出水的方式減緩了膜污染的發(fā)生,連續(xù)運行2個月,膜兩側抽吸壓力由2.0kPa增加到9.7kPa。
文中以5000m3/d污水處理工程為例介紹了水解酸化——MBR工藝設計方案。對其經濟分析結果顯示,本工藝的噸水投資為2661.
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