銅酞菁生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中的廢水治理探討

1、第28卷企業(yè)技術(shù)開(kāi)發(fā)TECHNOLOGICAI。DEVELOPMENT0FENTERPRISE2009年12月Dec2009銅酞菁生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中的廢水治理探討唐秋香(湖南省環(huán)境保護(hù)科學(xué)研究院，湖南長(zhǎng)沙410000)摘要：銅酞菁生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中的廢水對(duì)環(huán)境產(chǎn)生了嚴(yán)重影響。文章就銅酞菁生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中的廢水治理進(jìn)行了探討。關(guān)鍵詞：銅酞菁；三廢治理；生產(chǎn)企業(yè)中圖分類(lèi)號(hào)：X3文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A文章編號(hào)：1006—8937(2009)23—0

2、050～02Copperphthalocyanineproductionenterprisesintheproductionprocessofwastewatertreatment。TANGQiu——xiang(HunanProvincialEnvironmentalProtectionScienceResearchInstitute，Changsha，Hunan410000，China)Abstract：Thecopperphthal

3、ocyanineproductionenterprisesintheproductionprocesswastewaterhadaseriousimpactontheenvironment，thisarticleonthecopperphthalocyanineproductionenterprisesintheproductionprocesswastewatertreatmentwerediscussedKeywords：Coppe

4、rphthalocyanine；wastemanagement；productionenterprises中國(guó)作為世界主要生產(chǎn)出口國(guó)之一，近幾年的酞菁工業(yè)發(fā)展迅速，其中以銅酞菁的生產(chǎn)最具代表性111。但在發(fā)展的同時(shí)，也帶來(lái)了一定的環(huán)境污染。1銅酞菁生產(chǎn)工藝流程及主要污染物排放點(diǎn)銅酞菁是以苯酐、尿素、氯化亞銅為合成原料，以鉬酸氨為催化劑，按比例經(jīng)預(yù)混合后，通過(guò)縮合反應(yīng)再經(jīng)酸析、壓濾、漂洗、干燥等過(guò)程而制得嘲。其生產(chǎn)過(guò)程的壓濾、漂洗T段均有

5、大量母液和漂洗廢水排出。其化學(xué)反應(yīng)方程式如下：4c8月4036CO(NH2)2Cu2CL_——_C32H16N8Cu6C01個(gè)4NH3T6H20CuCL2銅酞菁生產(chǎn)工藝流程如下圖1：加熱艘霧G’水◆‘苯酐●◆髻蠢—巫H事M粵№坤氧化亞銅l加熱尾氣Gt廢酸st廢水wl廢水％子及銨離子；廢水w。，W2中主要含少量游離的酸、銅離子、銨離子等；由于G廣G4氣污染源，故本文不再論述。2銅酞菁生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的廢水水質(zhì)分析試驗(yàn)廢水取自江蘇某集團(tuán)(液相

6、法生產(chǎn)工藝)廢水池，為各生產(chǎn)丁段排出的混合廢水，廢水的水質(zhì)：pH為67，氨氮(游離氨或銨鹽中的氮)的質(zhì)量濃度為10340lng／L，硫酸鹽(以s042計(jì))的質(zhì)量濃度為22870mgm，銅的質(zhì)量濃度為260mgm，COD的質(zhì)量濃度為18600mg／L，BOD，的質(zhì)量濃度為5220mg／L從測(cè)試數(shù)據(jù)可見(jiàn)，廢水中的氨氮含量較高，而國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定排入自然水體的廢水中氨氮質(zhì)量濃度不得超過(guò)150mg／L。因此，如何去除氨氮就成為本工藝設(shè)計(jì)要解決的關(guān)鍵

7、環(huán)節(jié)。由于通常的生化法處理對(duì)氨氮的降解率較低(760％～80O％)，單純采用生化法處理難以取得理想效果。如果先以物理方法，諸如解吸或吹脫，將廢水中的部分氨去除，使氨氮濃度降低，再采用生化法進(jìn)一步處理，既可去除剩余的氨氮，又可降低COD和BOD，的含量，使廢水中的主要污染物指標(biāo)達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)要求。成品包裝3銅酞菁生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的廢水治理工藝設(shè)計(jì)水氣G，粉塵q圖1銅酞菁生產(chǎn)1藝流程在銅酞菁的生產(chǎn)過(guò)程中，排放的污染物有廢酸、廢水及廢氣。廢酸s，

8、中主要含10％游離的硫酸和高濃度銅離收稿日期：20094)9—12作者簡(jiǎn)介：唐秋香(1981一)，女，湖南祁陽(yáng)人大學(xué)本科，工程師，研究方向：環(huán)境保護(hù)。以上分析表明，首先應(yīng)采用物化法對(duì)該廢水進(jìn)行預(yù)處理，主要處理對(duì)象為高濃度的銅和氨氮。但是，目前銅酞菁生產(chǎn)企業(yè)廢水治理措施及存在的問(wèn)題：①高含氨尾氣G。。高濃度的氨氮不能僅僅依靠生物法去除，因?yàn)橥ǔ５纳ㄌ幚韺?duì)氨氮的去除率只有7080％，對(duì)尾氣G，(含高濃度HN，)采用水吸收轉(zhuǎn)換成液相后，由

9、污水處理站繼續(xù)處理，因此。使處理后廢水中氨氮不能達(dá)標(biāo)排放嘲。所以本文萬(wàn)方數(shù)據(jù)第28卷唐秋香：銅酞菁生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中的廢水治理探討5l采用物化——生化結(jié)合脫氮工藝，先吹脫氨。再借助生物法脫氮。②高游離酸、高銅離子廢水s，。廢水中銅的去除最簡(jiǎn)單的方法為中和法。但實(shí)驗(yàn)表明，經(jīng)典的對(duì)廢酸S，一般采用加石灰中和后，再加聚丙烯酰胺，經(jīng)壓濾后的廢水進(jìn)廢水處理站處理，污泥棄置。這樣可導(dǎo)致廢水的鹽分上升，對(duì)廢水的生化處理有明顯的抑制作用。同時(shí)，使壓濾后

10、的廢渣中殘留大量的銅離子，一則造成資源浪費(fèi)；N該廢渣為危險(xiǎn)廢物，處置成本較高。由此可見(jiàn)，中和法對(duì)該廢水處理效果并不理想，所以，考慮用硫化物沉淀法作為中和法的后續(xù)精化處理工藝。③水洗廢水w，和壓濾廢水w：。由于該兩股廢水中污染物較少且濃度較低，可直接進(jìn)污水處理站處理。4銅酞菁生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中的廢水治理結(jié)論利用生化處理工藝去除廢水中的氨氮效果明顯，但是對(duì)本設(shè)計(jì)工藝所涉及的廢水，因其中含氨氮量很高而不適(上接第45頁(yè))中高壓，油就進(jìn)不了高壓

11、區(qū)。還有一種情況圓片被卡住，那將完全打不上壓。有一側(cè)被卡住，效率降低一倍。13油泵中存有氣體當(dāng)初接觸液壓機(jī)構(gòu)，一只油泵被拆裝不下十次，始終建不起壓力。接下來(lái)對(duì)每個(gè)部件逐一檢查，對(duì)更換的橡皮件一換再換，毫無(wú)效果。最后發(fā)現(xiàn)液壓油始終進(jìn)不了吸油腔。根本原因就是兩側(cè)的吸油腔有空氣存在，活塞壓來(lái)壓去，壓的是空氣，這樣造成活塞無(wú)法吸油，所以壓力也就打不上去。14其它一些部位銅絲網(wǎng)被臟物堵?。换钊c座的配合情況如何；尼龍墊與密封圈不好造成漏油；油箱太

12、臟或油太臟都會(huì)影響輸油，造成油泵效率低。那么油泵什么時(shí)候需檢修呢一般來(lái)說(shuō)，廠方規(guī)定全打壓，時(shí)間35rain，視各種型號(hào)而定，超過(guò)這個(gè)時(shí)間，則可確定油泵效率低，需檢修(在排除其它故障以后)。2液壓機(jī)構(gòu)保持清潔與密封是保證檢修質(zhì)量的關(guān)鍵液壓機(jī)構(gòu)是一種高液壓的裝置，工作時(shí)壓力很高。如果清潔不夠，即使是微小顆粒的雜質(zhì)侵入到高壓油中，也會(huì)引起機(jī)構(gòu)中的孑L徑僅有03mm的閥體通道(管道)堵塞或卡澀。使液壓裝置不能正常工作。如果破壞密封或密封損傷造成

13、泄漏。也會(huì)失掉壓力而不能正常工作。液壓油的清潔度直接影響到液壓系統(tǒng)的T作性能特別是鋼球和錐閥的密封性能及油泵的效率。銅絲網(wǎng)被臟物堵住，油泵出力不夠，油箱雜物太多或液壓油有雜質(zhì)都會(huì)影響輸油，造成油泵效率低，建不起壓力或建壓緩慢。因此，在機(jī)構(gòu)大小修和消缺時(shí)，都要對(duì)液壓航空油進(jìn)行過(guò)濾，力求篩除油內(nèi)雜質(zhì)(新購(gòu)油也不例外)，其次，注油前必須將油箱徹底清洗干凈，特別是油箱；注油時(shí)應(yīng)經(jīng)200目銅絲網(wǎng)過(guò)濾，確保工作油的潔凈；CY5型液壓機(jī)構(gòu)密封件承受著

14、巨大壓強(qiáng)于用單一的生化方法進(jìn)行處理。生化處理法對(duì)所處理的污水氨氮的質(zhì)量濃度要求有～定的適宜范圍，若濃度過(guò)高則會(huì)影響生化處理系統(tǒng)對(duì)氨氮的去除效率，因此，通過(guò)多種方法比較，我們認(rèn)為采用一種切實(shí)可行的物理預(yù)處理方法，先去除部分氨氮，使廢水中的氨氮低于500mgL1，再實(shí)施生化處理去除殘留氨氮，即可達(dá)到最終去除氨氮的目的。參考文獻(xiàn)：【1】主士聯(lián)，葛濤粗銅酞菁顏料生產(chǎn)中的三廢治理【J】化工環(huán)保，2007，(6)：27—29【2】2李?lèi)?ài)華。嚴(yán)中聯(lián)溶

15、劑法生產(chǎn)酞菁三廢水處理t藝【J】環(huán)境保護(hù)科學(xué)，1999，(2)：35—37【3】楊杰酞菁藍(lán)生產(chǎn)廢水的處理【J1工業(yè)用水與廢水，2008，(3)：2l一22稍有破損老化就會(huì)使密封性能越來(lái)越差，直至失去作用：因此，液壓機(jī)構(gòu)檢修或消缺時(shí)要注重對(duì)密封件的更換，密封件一定要定購(gòu)原廠原件，加強(qiáng)質(zhì)量監(jiān)督，密封件為橡膠密封件，并帶有紅點(diǎn)以示與舊型號(hào)相區(qū)別，更換時(shí)應(yīng)加以注意。在裝O型等密封圈前，要認(rèn)真檢查，如果發(fā)現(xiàn)裂紋，密封面有損傷及不符合圖紙尺寸要求，

16、應(yīng)堅(jiān)決剔除，不能將就。3工藝作風(fēng)是檢修工作的重中之重工藝作風(fēng)是重要環(huán)節(jié)，這跟技術(shù)力量薄弱有密切關(guān)系。為此要加強(qiáng)液壓機(jī)構(gòu)理論、實(shí)踐的培訓(xùn)，使每位同志懂得它的原理，并能從儲(chǔ)能、分、合閘過(guò)程徹底闡明液壓機(jī)構(gòu)動(dòng)作過(guò)程。同時(shí)還要了解關(guān)鍵部位的原理，例如防慢分機(jī)構(gòu)及自保持結(jié)構(gòu)、檢修中的注意要點(diǎn)。機(jī)構(gòu)解體時(shí)，應(yīng)該專(zhuān)門(mén)準(zhǔn)備一個(gè)清潔的裝配間，門(mén)窗關(guān)好，防止外面的塵土，工作人員要保持手部、工具潔凈，不要戴紗手套。同時(shí)對(duì)主要部件進(jìn)行清洗解體時(shí)，應(yīng)盡量選擇干凈