鈣鎂誘導(dǎo)低合金高強度鋼針狀鐵素體強韌化機制研究.pdf

1、低合金高強度鋼廣泛地應(yīng)用于壓力容器、橋梁、機車車輛等工程構(gòu)件的生產(chǎn)中。但隨著焊接技術(shù)的不斷更新，為了提高生產(chǎn)效率，低合金高強度鋼適應(yīng)大線能量焊接的能力越來越受到重視。采用高熔點、高溫穩(wěn)定性好的Ca、Mg氧化物粒子，利用其在焊接熱影響區(qū)（HAZ）中起到的釘扎晶粒晶界及可以作為韌性組織形核核心的作用，得到具有良好強韌性和優(yōu)良可焊性的大線能量焊接用低合金高強度鋼。
　　本文綜合運用冶金熱力學(xué)和冶金物理化學(xué)的方法，結(jié)合金相顯微鏡、掃描電鏡

2、（SEM）配能譜（EDX）、焊接熱模擬技術(shù)和力學(xué)性能等現(xiàn)代分析測試手段，系統(tǒng)研究Ca、Mg元素對低合金高強度鋼焊接HAZ中顯微組織、夾雜物形態(tài)、成分和分布以及力學(xué)性能的影響，揭示Ca、Mg元素誘導(dǎo)低合金高強度鋼焊接HAZ針狀鐵素體（IAF）強韌化機制。
　　本論文對通過真空感應(yīng)熔煉實驗和控軋控冷工藝得到的Ca、Mg元素含量不同的各組實驗鋼進行焊接熱模擬試驗，研究表明，在本實驗條件下，添加Ca、Mg元素的實驗鋼焊接HAZ中金相顯微組

3、織主要由多邊形鐵素體、針狀鐵素體和粒狀貝氏體組成；有效誘導(dǎo)IAF形核的夾雜物明顯增多，分布更加均勻；低溫沖擊韌性有所提高。其中，添加5wt％Mg實驗鋼的焊接HAZ綜合性能最優(yōu)，其單位面積上有效夾雜物數(shù)量最多，為579.10個/mm2；且夾雜物大都以尺寸細小的MgO或含Mg的復(fù)合夾雜物形式存在；低溫沖擊吸收功最高，達到163J，沖擊斷口主要為韌窩斷裂。添加Ca、Mg元素后，焊接HAZ中形成含有Ca、Mg元素的復(fù)合夾雜物，使得Ca、Mg元素