多工藝路線煉鋼-連鑄生產(chǎn)調(diào)度研究.pdf

1、煉鋼-連鑄生產(chǎn)過程是現(xiàn)代鋼鐵企業(yè)的核心工序，多品種、小批量、復(fù)雜工藝路線煉鋼-連鑄生產(chǎn)已成為鋼鐵企業(yè)生產(chǎn)常態(tài)，針對多緩沖、多并行機(jī)、多工藝路線的煉鋼-連鑄生產(chǎn)調(diào)度問題，研究高效穩(wěn)定的生產(chǎn)調(diào)度優(yōu)化方法，能有效保證生產(chǎn)節(jié)奏的連續(xù)性和穩(wěn)定性，提高鋼鐵企業(yè)的生產(chǎn)效率和節(jié)能降耗的潛力，并進(jìn)一步提升其競爭力。
　　針對包含多工藝路線、多并行機(jī)和有限緩沖單元的煉鋼-連鑄生產(chǎn)調(diào)度問題，首先采用連續(xù)時間表示法建立了以最小化最大完工時間為目標(biāo)的混合整

2、數(shù)線性規(guī)劃優(yōu)化模型;然后提出一種增加自學(xué)習(xí)階段的改進(jìn)教與學(xué)優(yōu)化算法對該問題進(jìn)行求解。
　　對改進(jìn)教與學(xué)優(yōu)化算法，采用了隨機(jī)鍵的編碼方式和兩階段解碼方法，有效保證了解空間的多樣性;對具有有限緩沖約束的生產(chǎn)調(diào)度問題，針對有限緩沖不滿足的情況，提出了基于最小移動距離的有限緩沖消解機(jī)制，并將其用于解碼過程中。
　　針對單一工藝路線和復(fù)雜工藝路線生產(chǎn)調(diào)度問題，采用上述解碼方式，均得到了較好的效果，體現(xiàn)了該解碼方法的通用性。