化工和危險化學(xué)品企業(yè)安全生產(chǎn)專項檢查重點檢查內(nèi)容

1、化工和危險化學(xué)品企業(yè)安全生產(chǎn)專項檢查重點檢查內(nèi)容 重點檢查內(nèi)容一、特殊作業(yè)方面1.是否按照《危險化學(xué)品企業(yè)特殊作業(yè)安全規(guī)范》（GB30871-2022）制定并嚴(yán)格落實相關(guān)安全管理制度和安全操作規(guī)程。2.是否建立相關(guān)培訓(xùn)考核獎懲機制，認(rèn)真對相關(guān)作業(yè)人員進行作業(yè)能力培訓(xùn)并考核合格。3.是否嚴(yán)格落實動火、受限空間等特殊作業(yè)許可制度，作業(yè)前按規(guī)定辦理特殊作業(yè)審批手續(xù)，嚴(yán)格執(zhí)行各環(huán)節(jié)管理。4.動火、受限空間等特殊作業(yè)前是否進行全面安全風(fēng)險辨識分析

2、和安全條件確認(rèn)。5.動火、受限空間等特殊作業(yè)過程中是否安排具有專業(yè)能力的監(jiān)護人員實施全過程現(xiàn)場監(jiān)護。6.動火、受限空間等特殊作業(yè)過程中是否對作業(yè)現(xiàn)場危險有害因素進行實時監(jiān)測監(jiān)控。7.受限空間作業(yè)前是否按規(guī)范要求進行氧含量和有毒、可燃?xì)怏w濃度檢測，相關(guān)氣體取樣點是否具有代表性；作業(yè)過程中是否連續(xù)對受限空間內(nèi)氧含量和有毒氣體濃度進行不間斷檢測。8.特殊作業(yè)現(xiàn)場是否配備齊全必要的應(yīng)急救援裝備。二、檢維修作業(yè)方面9.檢維修作業(yè)前，是否制定科學(xué)周

3、密的檢維修作業(yè)方案，并經(jīng)企業(yè)有關(guān)主管部門審查把關(guān)，大、中修作業(yè)方案報屬地應(yīng)急管理部門審查把關(guān)。10.是否嚴(yán)格按照檢維修作業(yè)方案實施檢維修作業(yè)，作業(yè)過程中是否安排安全管理人員全程參與監(jiān)督。22.是否存在發(fā)現(xiàn)的問題隱患整改拖沓、久拖不決等突出問題。五、自動化改造提升和控制室等人員密集場所搬遷改造方面23.是否存在涉及爆炸性危險化學(xué)品的生產(chǎn)裝置控制室、交接班室布置在裝置區(qū)內(nèi)的問題。24.是否存在涉及甲乙類火災(zāi)危險性的生產(chǎn)裝置控制室、交接班室布

4、置在裝置區(qū)內(nèi)，卻未進行抗爆設(shè)計、建設(shè)和加固的問題。25.是否存在甲乙類火災(zāi)危險性、粉塵爆炸危險性、中毒危險性的廠房（含裝置或車間）或倉庫內(nèi)設(shè)置辦公室、休息室、外操室、巡檢室、化驗室等問題。26.是否存在甲乙類火災(zāi)危險性、粉塵爆炸危險性、中毒危險性的廠房或車間內(nèi)設(shè)有固定操作崗位、人員辦公、休息桌椅等問題。27.涉及硝化、氯化、氟化、重氮化、過氧化工藝裝置上下游裝置是否實現(xiàn)全流程自動化控制，其他涉及“兩重點一重大”裝置設(shè)施的自動化控制水平是

5、否達到要求。六、長期停產(chǎn)企業(yè)（長期停用裝置設(shè)備）防范措施落實方面28.是否明確專門組織機構(gòu)，統(tǒng)一負(fù)責(zé)停產(chǎn)期間企業(yè)安全生產(chǎn)工作；是否明確專人對長期停用裝置設(shè)備進行管理。29.是否嚴(yán)格落實領(lǐng)導(dǎo)帶班和值班值守制度，配強專業(yè)管理人員駐廠，加強停產(chǎn)期間企業(yè)安全管理。30.是否加強廠區(qū)殘存危險物料安全管理，科學(xué)制定危險物料處置方案，及時清理處置儲罐、塔釜、管道等部位殘存危險物料；是否已經(jīng)斷開或拆除長期停用裝置設(shè)備的管道。31.是否加強停產(chǎn)期間生產(chǎn)裝