Mu-Cu合金與不銹鋼釬焊工藝研究.pdf

1、振動和噪聲在工業(yè)中影響設(shè)備的可靠性與穩(wěn)定性，并對人的身心健康有害。具有高阻尼性能的Mn-Cu合金因具有良好的機械性能，并且可以用來降低振動和噪音，越來越受到人們的關(guān)注。錳銅合金與不銹鋼，在物理、化學和力學性能方面差別較大，對連接方法和條件要求較為苛刻，在一定程度上限制了Mn-Cu合金作為減振降噪功能材料的應(yīng)用。本文設(shè)計并制備Cu-Mn-Zn-Ni-Si釬料，運用真空釬焊與感應(yīng)釬焊實現(xiàn)了Mn-Cu合金與不銹鋼的冶金結(jié)合。借助掃描電鏡、XR

2、D等分析測試手段，分析了Mn-Cu合金/Cu-Mn-Zn-Ni-Si/不銹鋼釬焊接頭的界面顯微組織、室溫力學性能，以及不同工藝參數(shù)對界面組織的影響、并對釬焊界面的形成機理進行了研究。
　　Cu-Mn-Zn-Ni-Si釬料主要由α相和(Mn，Cu)3Ni3Si2第二相組成，熔化區(qū)間為837-861℃。采用Cu-Mn-Zn-Ni-Si釬料對Mn-Cu合金與不銹鋼釬焊時，釬焊接頭的界面組織為Mn-Cu合金/α(Cu，Mn，Zn)相+Mn

3、O/Mn(Fe)相/不銹鋼。依據(jù)接頭的界面顯微組織，提出了界面組織的形成機理。
　　當釬焊工藝參數(shù)變化時，釬焊接頭界面反應(yīng)產(chǎn)物的種類并不改變，但是Mn(Fe)反應(yīng)層的厚度會發(fā)生一定的變化。隨著釬焊溫度的增加和保溫時間的延長，Mn(Fe)反應(yīng)層的厚度增加。當不銹鋼電鍍Cu層后真空釬焊時，接頭的界面反應(yīng)產(chǎn)物為Mn(Fe)相。當不銹鋼電鍍Ni層后真空釬焊時，接頭的界面反應(yīng)產(chǎn)物為Mn-Ni-Cu固溶體和Ni-Fe固溶體。
　　釬焊接