木薯淀粉-聚乙烯醇-殼聚糖生物降解薄膜制備及性能研究.pdf

1、本論文以木薯淀粉、聚乙烯醇和殼聚糖為基本成膜物質(zhì)，研究了木薯淀粉含量、殼聚糖含量、聚乙烯醇含量、增塑劑甘油含量、溶液pH值、交聯(lián)劑戊二醛含量以及膜的烘干溫度7個(gè)單因素對(duì)木薯淀粉/聚乙烯醇/殼聚糖復(fù)合薄膜性能的影響;并以薄膜的抗張強(qiáng)度、斷裂伸長(zhǎng)率、透光率、吸水率等為評(píng)價(jià)指標(biāo)，在單因素試驗(yàn)的基礎(chǔ)上，設(shè)計(jì)了兩組L9(34)正交試驗(yàn)，確定了木薯淀粉/聚乙烯醇/殼聚糖薄膜性能的最佳工藝條件;研究了助劑（甘油、戊二醛）以及烘干溫度對(duì)薄膜的水蒸氣透過(guò)

2、率、氧氣透過(guò)率的影響;并借助差示量熱掃描(DSC)、掃描電鏡(SEM)對(duì)薄膜結(jié)構(gòu)進(jìn)行了表征;通過(guò)土埋降解法探討了薄膜的降解性能;結(jié)果表明:
　　1、通過(guò)單因素試驗(yàn)可知，木薯淀粉含量對(duì)薄膜的性能影響較大，在0％-3.0％的范圍內(nèi)，膜的抗張強(qiáng)度、斷裂伸長(zhǎng)率、透光率隨木薯淀粉含量的增大先增大后降低，吸水率先降低后上升，適宜的木薯淀粉含量為2.0％。聚乙烯醇對(duì)膜的性能影響與木薯淀粉類似，聚乙烯醇的適宜含量為2.0％。殼聚糖在0％-2.0％

3、的含量?jī)?nèi)，膜的抗張強(qiáng)度隨含量的增加而增大，斷裂伸長(zhǎng)率、透光率隨含量的增加先增大后降低，吸水率先降低后上升，殼聚糖的適宜含量為0.67％。
　　2、正交試驗(yàn)結(jié)果表明:復(fù)合薄膜的最佳工藝參數(shù)為木薯淀粉含量為2.0％，聚乙烯醇含量為2.0％，殼聚糖含量為0.67％，甘油含量為1.0％，戊二醛含量為1.0％，烘干溫度為60℃，各因素對(duì)膜的性能影響的主次順序?yàn)闅ぞ厶呛浚灸臼淼矸酆浚揪垡蚁┐己?戊二醛含量＞烘干溫度＞甘油含量。
　

4、　3、水蒸氣透過(guò)率和氧氣透過(guò)率試驗(yàn)表明:助劑（戊二醛、甘油）和烘干溫度對(duì)薄膜的H2O、O2透過(guò)率均有影響，甘油含量在3.0％時(shí)，薄膜的H2O、O2透過(guò)率最高，戊二醛含量在1.0％時(shí)，薄膜的氧氣透過(guò)率最高，含量在3.0％時(shí)，水蒸氣的透過(guò)率最高，薄膜的H2O、O2透過(guò)率隨烘干溫度的增大而持續(xù)增大。
　　4、借助差示量熱掃描(DSC)、掃描電鏡(SEM)對(duì)木薯淀粉/聚乙烯醇/殼聚糖薄膜結(jié)構(gòu)進(jìn)行了表征，結(jié)果表明:木薯淀粉、聚乙烯醇、殼聚糖