焊后熱處理對(duì)6082鋁合金FSW接頭組織及力學(xué)性能和腐蝕性能的影響.pdf

1、鋁合金具有較高的強(qiáng)度和耐熱性，同時(shí)還具有良好的耐蝕性和加工性能。隨著社會(huì)發(fā)展和意識(shí)水平的提高，人們對(duì)節(jié)能、可持續(xù)出行提出了更高的要求，因此以鋁合金為代表的輕質(zhì)材料的應(yīng)用，越來(lái)越受到各個(gè)領(lǐng)域的青睞。
　　本文利用攪拌摩擦焊方法對(duì)6082鋁合金進(jìn)行焊接，焊后施加不同熱處理工藝，以期獲得工藝參數(shù)和熱處理對(duì)焊縫接頭組織和力學(xué)性能以及耐腐蝕性能的影響，為6082鋁合金深度推廣應(yīng)用提供理論依據(jù)。本文的研究結(jié)果表明：
　　焊縫在較寬的焊接

2、工藝范圍內(nèi)，表面成型效果良好，且焊縫橫截面呈明顯的洋蔥環(huán)形貌。人工時(shí)效熱處理試樣與自然時(shí)效處理試樣的微觀形貌相似，焊核區(qū)為細(xì)小的等軸晶，熱機(jī)影響區(qū)為焊縫過(guò)渡區(qū)域，晶粒塑性變形較大且不規(guī)則，熱影響區(qū)晶粒長(zhǎng)大明顯且尺寸大于母材晶粒，但是人工時(shí)效熱處理使沉淀相析出增多。T4熱處理和T6熱處理焊縫區(qū)域組織形貌相似，焊核區(qū)和熱機(jī)影響區(qū)晶粒長(zhǎng)大明顯，且整個(gè)焊縫區(qū)域的晶粒趨于一致，析出相發(fā)生重溶再析出。XRD和EDS表明，熱處理不改變析出相成分和種類(lèi)

3、，只改變析出相的形貌和分布。
　　自然時(shí)效處理FSW焊縫的硬度分布呈―W‖型，焊核區(qū)硬度最高，但低于母材，熱影響區(qū)硬度最低，約為母材50％。經(jīng)過(guò)人工時(shí)效熱處理后，接頭平均硬度有一定的提升；T6熱處理接頭的各個(gè)區(qū)域的硬度恢復(fù)到母材水平；T4熱處理接頭各個(gè)區(qū)域的硬度變得均一，但是只有原始母材的50%。人工時(shí)效熱處理后，焊縫接頭的抗拉強(qiáng)度在自然時(shí)效的基礎(chǔ)上有小幅度上升，但是延伸率相應(yīng)下降；T6熱處理接頭抗拉強(qiáng)度恢復(fù)到原始母材水平，但是延

4、伸率只有原始母材的35%。T4熱處理接頭的強(qiáng)度只有原始母材的70%，但是延伸率增大了60%左右。
　　經(jīng)過(guò)熱處理后，其中T6熱處理試樣表現(xiàn)出了更好的抗應(yīng)力腐蝕性能，應(yīng)力腐蝕敏感系數(shù)ISSRT：T6熱處理試樣＞T4熱處理試樣＞人工時(shí)效熱處理試樣＞自然時(shí)效處理試樣。熱處理后，各個(gè)試樣的自腐蝕電位Ecorr：自然時(shí)效處理試樣＞T6熱處理試樣＞T4熱處理試樣＞人工時(shí)效熱處理試樣，腐蝕電流密度Icorr：T4熱處理試樣＞人工時(shí)效熱處理試樣＞