1Cr5Mo耐熱鋼焊接工藝及接頭性能研究.pdf

1、1Cr5Mo鋼是一種鉻鉬耐熱鋼,這種材料在抗氧化方面的表現十分突出，能夠承受很高的溫度，即便是在600℃溫度環(huán)境下其理化性質也不會發(fā)生任何的變化。憑借著這些優(yōu)勢，這種材料在熱電站、核能動力裝置等在高溫環(huán)境下工作的設備中得到了廣泛的應用。1Cr5Mo鋼管常用的焊接方法為手工氬弧焊打底和焊條電弧焊蓋面，然而在實際焊接過程中發(fā)現，手工氬弧焊打底焊接時由于焊接工藝繁復，手工焊接穩(wěn)定性差，導致焊接接頭合格率不佳。
　　雙絲焊接技術的主要優(yōu)勢

2、體現在效率高、使用范圍廣、節(jié)能等方面。和一般的氣體保護焊對比來看，使用此項技術能夠大大節(jié)省作業(yè)時間。這種技術將兩根焊絲的電弧放置在同一個熔池中，通過這樣的方式提高焊接電流，縮短焊接操作時間。同時還能夠起到攪拌熔池的作用，縮小晶粒的尺寸，這對提高焊接質量來說是很有幫助的。
　　本論文對1Cr5Mo鋼的不同焊接工藝實驗進行了對比，首先采用手工氬弧焊打底和焊條電弧焊蓋面進行焊接，結果表明：采用氬弧焊打底和焊條電弧焊蓋面焊接方法進行1Cr

3、5Mo管道的焊接，需要多層氬弧焊打底、多層手工焊蓋面的操作方法，焊接工藝繁復，一個對接管道的焊接時間可達1小時左右，焊接制造效率極低。焊后焊接接頭為淬火馬氏體組織，經過熱處理后，組織可變?yōu)殍F素體、回火馬氏體及碳化物,焊接接頭抗拉強度290MPa。其次采用自動化雙絲電弧MAG焊和MIG焊對1Cr5Mo鋼板進行了對接焊接，焊接速度可達800mm/min，焊接效率高，遠遠高于手工電弧焊焊接效率。通過工藝參數的優(yōu)化，獲得了良好焊接成形的焊接接頭