超重力絡(luò)合鐵法脫除半水煤氣中H2S的中試研究.pdf

1、半水煤氣是煤化工行業(yè)重要的原料氣，該領(lǐng)域的脫硫具有十分重要的意義。絡(luò)合鐵技術(shù)因?yàn)槭褂昧孙柡土蛉荽?、綠色環(huán)保的絡(luò)合鐵脫硫劑而備受矚目，在國外廣泛使用，最常用的絡(luò)合鐵脫硫工藝以LO-CAT技術(shù)為典型代表。近年來發(fā)展起來的超重力技術(shù)因其克服了傳統(tǒng)塔設(shè)備中傳質(zhì)效率低、設(shè)備體積大的問題，具有很好的工業(yè)應(yīng)用價(jià)值。H2S的吸收和脫硫富液的再生都屬于氣液相間傳質(zhì)的過程，超重力旋轉(zhuǎn)填料床的應(yīng)用可以有效的克服傳統(tǒng)塔設(shè)備傳質(zhì)效率低、占地面積大、液體循環(huán)量大等

2、缺點(diǎn)。
　　本課題組在實(shí)驗(yàn)室前期開發(fā)了高效的絡(luò)合鐵脫硫配方，并將其應(yīng)用于超重力脫硫及脫硫富液再生領(lǐng)域，效果良好。中試是實(shí)驗(yàn)室成果向工業(yè)化應(yīng)用轉(zhuǎn)化的橋梁，本課題在前期研究的基礎(chǔ)之上提出。本文以豐喜化肥廠半水煤氣側(cè)線支路為硫化氫來源，課題組前期開發(fā)的絡(luò)合鐵脫硫液配方，旋轉(zhuǎn)填料床為脫硫和再生設(shè)備，進(jìn)行中試研究，旨在考察脫硫液配方的性能以及旋轉(zhuǎn)填料床在該領(lǐng)域的表現(xiàn)。
　　本文分析了影響脫硫工藝的因素，以100m3/h的半水煤氣為處理

3、基準(zhǔn)，進(jìn)行了物料衡算、主體設(shè)備設(shè)計(jì)選型、工藝流程的確定。中試試驗(yàn)結(jié)果分別從脫硫、再生、硫分離三部分來討論，最終得到適宜的操作條件為處理氣量80m3/h，液體流量為1.6m3/h，脫硫旋轉(zhuǎn)填料床超重力因子為130;適宜脫硫富液的再生條件為，空氣流量為240m3/h，再生旋轉(zhuǎn)填料床的超重力因子為110。該條件下脫硫率98％以上，脫硫富液兩級(jí)再生率達(dá)90％，符合工業(yè)上再生設(shè)備的選型。連續(xù)運(yùn)行過程中，考察了脫硫液的穩(wěn)定性、硫顆粒的分離狀況。結(jié)果

4、表明脫硫劑穩(wěn)定性較好。通過硫磺含量分析和硫衡算，實(shí)際稱量值占理論值的87.25％，結(jié)果表明硫分離明顯，硫顆粒沉降劑的性能優(yōu)良。
　　綜上，本文以含H2S半水煤氣的為原料代替實(shí)驗(yàn)室的模擬氣體，將實(shí)驗(yàn)規(guī)模擴(kuò)大至中試規(guī)模，將H2S吸收、脫硫富液再生及硫顆?；厥者B續(xù)一體化將高效的絡(luò)合鐵脫硫劑與超重力技術(shù)耦合起來，對(duì)于絡(luò)合鐵脫硫技術(shù)的研究對(duì)它的工業(yè)化放大具有非常重要的意義。利用超重力絡(luò)合鐵技術(shù)脫除半水煤氣中H2S的中試過程，可推進(jìn)超重力耦合