鋁鋰合金高速切削表面完整性研究.pdf

1、鋁鋰合金具有低密度、高比強度，耐腐蝕以及優(yōu)良的低溫性能，在航空航天中廣泛被用作為結構件。目前飛機制造企業(yè)中采取的主要蒙皮結構件加工手段為化學銑削，其耗能高、污染大、工序多、生產(chǎn)效率低下。由于銑削過程是一個力熱沖擊的過程，采用機械銑削的加工鋁鋰合金蒙皮結構件后其表面形貌、表層組織轉變、顯微硬度、殘余應力等表面完整性因素將極大的影響其疲勞強度。本文的研究內(nèi)容主要包括：
　　第一、對表面完整性中的表面形貌和殘余應力進行了建模分析。采用解

2、析方法對表面粗糙度參數(shù)Rmax進行了定量描述。通過有限元-神經(jīng)網(wǎng)絡結合，利用遺傳算法優(yōu)化網(wǎng)絡權值以及閾值的方法實現(xiàn)了加工工藝參數(shù)到殘余應力曲線的映射關系。
　　第二、切削過程引起的殘余應力、顯微硬度以及微觀組織轉變均是由于切削過程中的力熱載荷引起的。本文對鋁鋰合金切削過程中的切削力和溫度進行了測量，總結了切削參數(shù)與切削力以及切削溫度的影響規(guī)律。量化了切削溫度對于殘余應力的影響。
　　第三、采用正交試驗設計的方法針對2060-