平面二次包絡蝸桿數(shù)控磨床磨頭主軸箱的裝配工藝設計.pdf

1、隨著科學技術的發(fā)展以及經濟全球化進程的加快，企業(yè)在市場競爭中面臨著巨大的挑戰(zhàn)，縮短產品生命周期成為企業(yè)生存下去的必要條件。而裝配作為產品生命周期中的重要環(huán)節(jié)，裝配CAPP的發(fā)展和應用必將對現(xiàn)代制造業(yè)起到極大的推動作用。
　　 相對于傳統(tǒng)的裝配工藝設計，目前對于裝配CAPP系統(tǒng)的研究已經取得了很大的進步。傳統(tǒng)的裝配工藝設計存在的問題是：設計周期很長、對工藝人員依賴性強、不利于信息的集成化和企業(yè)的信息化。因此，本文提出以solidw

2、orks為系統(tǒng)的開發(fā)和應用平臺，對平面二次包絡蝸桿數(shù)控磨床磨頭主軸箱進行裝配工藝設計，通過將產品設計BOM，轉換生成裝配BOM，以裝配BOM為基礎進行主軸箱裝配順序和裝配路徑的規(guī)劃，最后對產品的裝配過程進行干涉檢測，輸出工藝文件，完成對產品的裝配工藝設計。
　　 論文主要完成了以下研究：
　　 (1)在三維CAD軟件solidworks中對平面二次包絡蝸桿數(shù)控磨床磨頭主軸箱的零部件進行特征建模，并建立裝配模型，采用層次結

3、構模型的方法建立裝配信息模型，完成三維裝配模型特征幾何信息和約束信息的集成，實現(xiàn)設計信息到裝配信息轉換，為裝配過程的順序規(guī)劃和路徑規(guī)劃提供信息來源。
　　 (2)對裝配CAPP系統(tǒng)的框架結構進行研究，將裝配CAPP系統(tǒng)主要分為用戶界面層、系統(tǒng)功能層、對象層、系統(tǒng)支持工具層四層結構。系統(tǒng)的主要功能模塊主要包括對產品裝配工藝的設計、裝配過程的仿真、工藝資源和工藝文件的管理。
　　 (3)以solidworks為平臺，對裝配工

4、藝設計系統(tǒng)的關鍵技術：裝配信息的提取、裝配順序的規(guī)劃、裝配路徑的規(guī)劃、裝配的仿真、工藝資源和工藝文件的管理等進行分析和研究，并最終生成裝配過程仿真，輸出裝配工藝文件。以產品零部件的層次劃分和拆卸原理來確定產品裝配順序；并利用零部件節(jié)點位姿的矩陣變換進行路徑規(guī)劃；對零部件裝配過程中的節(jié)點進行干涉檢測并生成裝配過程工藝文件，指導現(xiàn)場裝配。
　　 通過對solidworks的二次開發(fā)工具SolidworksAPI進行設計，開發(fā)了一個裝