鉆孔機(jī)操作規(guī)程

1、鉆孔機(jī)安全操作規(guī)程鉆孔機(jī)安全操作規(guī)程?生成鉆孔加工文件（1）打開Protel設(shè)計好的PCB印制板圖。選擇”File”?“New”（2）選擇CAM文件（3）選取要加工的PCB印制板圖（4）選擇生成Gerber文件（5）點擊Next（6）點擊Next(7)選擇生成鉆孔加工文件的比例(8)選擇生成鉆孔加工文件的加工層（9）點擊Next（10）生成鏡像（11）點擊Next（12）點擊Next（13）點擊Finish(14)在Gerber文件上點

2、右鍵..選擇“”NCDrill?..”(15)在生成NC文件時選擇比例(16)在Gerber文件上點右鍵，選擇屬性(17)在屬性卡上選擇Advanced選項(18)在Gerber文件上點右鍵，選擇生成CAM鉆孔加工文件(19)在左邊新生成的CAM文件夾上點右鍵，導(dǎo)出(20)導(dǎo)出到指定的位置（21）裁好尺寸的PCB板固定，選取尺寸相應(yīng)的鉆頭并利用固定扳手進(jìn)行鉆頭安裝?打開鉆孔機(jī)電源（雕刻機(jī)、變頻器及鉆頭旋轉(zhuǎn)三個開關(guān)），轉(zhuǎn)速設(shè)為400，運行

3、鉆孔SDCarve軟件，打開加工文件?設(shè)原點?沖定位孔點擊沖定位孔按鈕，機(jī)器會在禁止布線層的四個角鉆四個孔，然后返回起始位置。?選鉆頭和確定PCB板厚點擊鉆孔按鈕，進(jìn)入對話框，在欲鉆孔的孔徑上打“ⅴ”，選擇相應(yīng)尺寸的鉆孔刀直徑尺寸鉆相應(yīng)的孔，再選擇“添加”功能，將選好的鉆頭，添加到“已選好刀具”欄目。選擇“開始加工”即開始PCB板鉆孔加工（鉆孔過程中根據(jù)提示更換相應(yīng)直徑的鉆頭，更換鉆頭時，只能上下移動鉆頭的Z軸，X和Y軸不能移動）。對于

4、孔徑超過1.5mm的孔，采取1.0mm的洗刀，在功能界面上選擇“挖空”選項，進(jìn)行加工。?試雕在線路板加工中，我們默認(rèn)刀尖剛接觸到覆銅板平面時為坐標(biāo)Z軸的零點，但由于板子難免有翹曲不平，所以我們使用試雕功能來保證線路各部分雕刻時刀尖都能刻到板子表面。按動試雕按鈕，刀尖會從零點開始沿線路最大外框走一個矩形，如果板子表面四邊都剛能劃到，即認(rèn)為Z軸零點調(diào)整好，如有幾個邊或部分刀尖不能劃到板子，可繼續(xù)調(diào)整刀尖深度，反復(fù)試雕，直到四邊都能劃到為止。

5、?隔離線路隔離功能，是使刀尖沿線路的外圍邊框刻制，使得線路和周圍的覆銅絕緣分開。一種情況當(dāng)我們只需要快速將線路與周圍覆銅絕緣，來進(jìn)行初步實驗時，這種方法只需一兩分鐘即可得到一塊簡便能用的線路板。另一種情況是當(dāng)線路中存在較小的線距時，我們?nèi)粲眯〉稄降牡窨痰稌ê荛L的時間來銑掉多余的銅，這時我們先利用隔離功能隔離線路，再用大的刀徑的銑刀把大部分覆銅割除，也可以節(jié)約大量的時間。在制作中隔離功能亦可用作對線路部分的修邊功能，它使得線路邊界平滑整

6、齊，在高頻線路中會起到更好地效果。?鏤空鏤空的功能即把板上除線路部分外的銅銑掉的過程。銑刻的時間、效果和路徑根據(jù)我們選擇的鏤空刀來決定，一般說，刀徑越大，時間越短；刀徑越小，時間越長，但效果越好。?割邊線路板制作完成后，割邊功能會沿線路文件的禁止布線層，分若干次把板子從整個覆銅板上切割下來，直接變成我們需要的形狀。?特別警告：由于鉆孔過程存在許多危險因素，因此，所有操作必須在實驗老師在現(xiàn)場的情況下進(jìn)行。加工過程中，若出現(xiàn)意外，由指導(dǎo)老師