高品質(zhì)管線鋼X65工藝技術(shù)研究.pdf

1、管道運(yùn)輸與傳統(tǒng)運(yùn)輸方式相比,是一種經(jīng)濟(jì)、合理、先進(jìn)的運(yùn)輸方式。隨著人們對(duì)天然氣、石油等能源的需求日益增加,國內(nèi)和跨國輸油氣用管道建設(shè)數(shù)量逐漸增加,導(dǎo)致管線鋼的需求量與日俱增。雖然國內(nèi)外對(duì)管線鋼的工藝技術(shù)進(jìn)行了大量研究且日趨成熟,但在實(shí)際生產(chǎn)中仍存在產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定的情況。本文針對(duì)新鋼公司生產(chǎn)的X65管線鋼落錘性能不穩(wěn)定,屈強(qiáng)比偏高,鋼中夾雜物波動(dòng)大等不足,對(duì)其生產(chǎn)工藝進(jìn)行了研究。本文研究了 X65管線鋼高溫?zé)嶙冃涡袨楹瓦B續(xù)冷卻相變行為,在

2、實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行了熱軋實(shí)驗(yàn),并在生產(chǎn)現(xiàn)場進(jìn)行了工業(yè)試制,取得的結(jié)果如下:
　　(1)X65試樣經(jīng)單道次壓縮變形,其過程中奧氏體動(dòng)態(tài)再結(jié)晶軟化行為與變形溫度、速率和程度三者密切相關(guān),隨著變形溫度升高,變形速率下降,變形程度增大,動(dòng)態(tài)再結(jié)晶相對(duì)越易發(fā)生。
　　(2)當(dāng)奧氏體結(jié)構(gòu)發(fā)生變形時(shí),內(nèi)部形成大量的位錯(cuò)及其它變形結(jié)構(gòu),會(huì)促使鐵素體相變,提高其初始轉(zhuǎn)變溫度,抑制貝氏體相變。在變形條件不變的情況下,提高冷卻速度,組織經(jīng)過漸變,最后完全

3、形成貝氏體組織。鐵素體和珠光體含量隨冷卻速度的增大而減少,而貝氏體含量則逐漸增大,晶粒逐漸減小。對(duì)于試樣,熱變形后,冷卻速率在3~40℃/s之間時(shí),可以得到基本上為針狀鐵素體的組織。
　　(3)通過實(shí)驗(yàn)室熱軋實(shí)驗(yàn)性能檢測(cè)結(jié)果可知,采用實(shí)驗(yàn)時(shí)所制定的TMCP工藝軋制的試驗(yàn)鋼,其力學(xué)性能滿足規(guī)定的要求。X65管線鋼的TMCP工藝控制參數(shù)為:加熱溫度1200℃,分兩階段軋制,第一階段開軋溫度1120℃,在保證終軋溫度的前提下,第二階段開