發(fā)動機制造企業(yè)生產(chǎn)物流優(yōu)化研究.pdf

1、當(dāng)前，制約著大型制造企業(yè)發(fā)展的一個嚴重問題就是：生產(chǎn)制造過程越柔性化，越自動化，生產(chǎn)規(guī)模越大，物流系統(tǒng)落后的矛盾就越明顯，生產(chǎn)制造系統(tǒng)的高效率與物流系統(tǒng)的低效率越來越不適應(yīng)[1]。我國制造企業(yè)生產(chǎn)物流普遍存在的問題是：“連環(huán)效應(yīng)”明顯，緩沖區(qū)內(nèi)庫存過多，人工操作中物品破損率高，重視物流運作結(jié)果而忽視過程。因而，在制造企業(yè)中進行生產(chǎn)物流系統(tǒng)的現(xiàn)代化設(shè)計和改造，建立一套高效柔性的生產(chǎn)物流管理系統(tǒng)對國內(nèi)制造企業(yè)實現(xiàn)多品種小批量的生產(chǎn)方式和降低

2、制造過程成本具有積極和重要的意義，這也逐漸成為眾多制造企業(yè)管理者的關(guān)注焦點。
　　 SLP是一種最早應(yīng)用于工廠、車間設(shè)計的系統(tǒng)布局方法，它以作業(yè)單位物流與非物流的相互關(guān)系分析為主線，采用一套表達力極強的圖例符號和簡明工作表格，通過一套條理清晰的設(shè)計程序解決工廠、車間布局設(shè)計問題。該方法提出了作業(yè)單位相互關(guān)系的等級表示法，使布局問題由定性階段發(fā)展到定量階段。精益物流是起源于日本豐田汽車公司的一種物流管理思想，其核心是追求消滅包括庫

3、存在內(nèi)的一切浪費，并圍繞此目標(biāo)發(fā)展的一系列具體方法[2]。它是從精益生產(chǎn)的理念中蛻變而來的，是精益思想在物流管理中的應(yīng)用。JIT的“拉動式”物流管理模式的實施需要一定的企業(yè)管理基礎(chǔ)，它主要考慮了人的因素，注重員工的多功能和合作。本文結(jié)合當(dāng)前WP公司現(xiàn)狀，利用SLP理論，對發(fā)動機車問及總裝投料流程進行優(yōu)化，并在遵循精益物流理念的基礎(chǔ)上，對當(dāng)前作業(yè)流程進行改進，改“推動式”生產(chǎn)模式為JIT“拉動式”生產(chǎn)模式。
　　 對WP公司生產(chǎn)物