核殼結(jié)構(gòu)有機(jī)硅-丙烯酸酯乳液的合成及性能研究.pdf

1、由于丙烯酸酯乳液具有成膜性好、強(qiáng)度高和粘結(jié)性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)，應(yīng)用廣泛；但普通的聚丙烯酸酯乳液還存在耐水性差，低溫下不易成膜，高溫時(shí)易回粘以及耐候性和抗污染性低的缺點(diǎn)。而聚有機(jī)硅氧烷具有優(yōu)異的耐高低溫性以及憎水性。因此，本文以有聚機(jī)硅氧烷為核，聚丙烯酸酯為殼，合成核殼硅丙共聚乳液。結(jié)果表明：乳液的粘度較低、貯存穩(wěn)定性好，涂膜的綜合性能優(yōu)良，該乳液可用作餐具內(nèi)壁涂料。 以鹽酸作催化劑，比較二甲基二乙氧基硅烷（Ld-10）與八甲基環(huán)四硅氧烷

2、（D4）聚合情況，通過(guò)單體轉(zhuǎn)化速度、乳液穩(wěn)定性及粒徑分析確定： 八甲基環(huán)四硅氧烷（D4）水解更穩(wěn)定一些，其粒徑分布較均勻，溫度為80±1℃較適宜。 在此基礎(chǔ)上進(jìn)一步合成核殼硅丙乳液，系統(tǒng)研究了各種因素對(duì)乳液及其涂膜性能的影響。結(jié)果表明：八甲基環(huán)四硅氧烷（D4）發(fā)生陽(yáng)離子聚合在pH=3、反應(yīng)6h得到的硅丙乳液性能最佳；殼層硬軟單體配比MMA/BA選擇為1/1；有機(jī)硅單體用量占總單體的20％；有機(jī)硅交聯(lián)劑NQ-71用量占有機(jī)硅單體

3、的7％；連續(xù)滴加引發(fā)劑，用量為0.7％；以SDBS和OP-10作為復(fù)合乳化劑，SDBS/OP-10配比為3/2較適宜；乳化劑總量占所有單體的比例確定為4％；對(duì)殼層單體采用連續(xù)滴加的加料方式可得到穩(wěn)定、高轉(zhuǎn)化率的乳液，通過(guò)實(shí)驗(yàn)確定滴加時(shí)間為1.5h較適宜；確定功能性單體的用量為0.5g；攪拌速度250rpm為宜。 正交實(shí)驗(yàn)獲得吸水率低的優(yōu)化條件：有機(jī)硅單體用量為15％，交聯(lián)劑用量為5％，乳化劑用量為4％，MMA/BA配比為2/3