核殼型聚氨酯-丙烯酸酯復(fù)合乳液的合成及性能研究.pdf

1、隨著環(huán)保意識(shí)的增強(qiáng)，水性涂料已成為涂料發(fā)展的主要方向。其中水性聚氨酯(PU)和水性聚丙烯酸酯(PA)同其它溶劑型產(chǎn)品相比，具有價(jià)廉，無毒，不污染環(huán)境等優(yōu)點(diǎn)，在涂料、膠黏劑、皮革、織物涂層等方面得到廣泛的應(yīng)用。丙烯酸酯乳液具有機(jī)械強(qiáng)度高、耐老化、耐光不變黃、耐水性好等優(yōu)點(diǎn)，但因其自由基聚合，多種單體在分子鏈上排列為無規(guī)結(jié)構(gòu)，存在耐有機(jī)溶劑性、堅(jiān)韌性、耐磨性、耐化學(xué)品差、高溫發(fā)粘、低溫發(fā)脆等缺點(diǎn)。而聚氨酯結(jié)構(gòu)具有優(yōu)異的耐寒性、溫度適應(yīng)性、彈

2、性、耐有機(jī)溶劑等，但卻有耐水性、保光性、自增稠性等方面的缺陷。PU和PA在性質(zhì)上有一定的互補(bǔ)作用,促成聚氨酯和聚丙烯酸酯二者的有機(jī)結(jié)合的新型乳液已成為國內(nèi)外的研究熱點(diǎn)。 本論文從粒子設(shè)計(jì)的思路入手，采用種子半連續(xù)法合成了具有明顯核殼結(jié)構(gòu)的PUA復(fù)合乳液，系統(tǒng)研究了PU的用量及加料方式、單體的選擇、核殼單體的比例、引發(fā)劑用量、乳化劑的配比及用量、功能性單體AA的用量、殼層單體的加料方式、反應(yīng)溫度、pH值等因素對(duì)乳液及涂膜性能的影響

3、。得出在殼層單體采用預(yù)乳化半連續(xù)加料法；核殼單體比為1/1.25（質(zhì)量比）；PU用量為10％；引發(fā)劑用量為0.7％；乳化劑用量為4％；聚合溫度為80±2℃等條件下可制得較高固含量（35％以上）和較低粘度的乳液；殼層中AA的含量對(duì)涂膜的耐水性和附著力有較大影響，用量占單體總量的4％。乳液在室溫就有較好的成膜性，涂膜光亮透明，抗回粘性好，附著力達(dá)0級(jí)；且室溫放置6個(gè)月以上沒有明顯的分層，表明乳液的穩(wěn)定性好。論文最后通過正交實(shí)驗(yàn)對(duì)乳液配方進(jìn)行