如何進行危險評估

1、危害辨識與危險評價,,危險評價程序,,危險辨識,危險評價,危險控制,,,收集資料,事故類型,影響因素、事故機制,事故發(fā)生的可能性,事故的嚴重程度,危險值確定,危險分級,制定計劃,落實減少或防范危險的措施,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,監(jiān)測審核,,,,,,,,,,危害辨識的主要內(nèi)容,廠址廠區(qū)平面布局建（構(gòu)）筑物生產(chǎn)工藝過程生產(chǎn)設備、裝置粉塵、毒物、噪聲、振動、輻射、高溫、低溫等有害作業(yè)部位工時制度、女職工勞

2、動保護、體力勞動強度管理設施、事故應急搶救設施和輔助生產(chǎn)、生活衛(wèi)生設施,危險辨識方法,安全檢查表法（SCL）事件樹事故樹現(xiàn)場調(diào)查法頭腦風暴法（BS）如果-怎么辦分析方法危險可操作性研究方法將SCL和BS結(jié)合，保持嚴格連貫性和靈活創(chuàng)造性,安全檢查表,列舉需查明的所有會導致事故的不安全因素，采用提問的方式，要求用是、否回答，否表示存在問題有待于進一步改進。編制依據(jù)：有關(guān)標準、規(guī)程、規(guī)范及規(guī)定國內(nèi)外事故案例系統(tǒng)分析，

3、確定危險部位及防范措施研究成果,安全檢查表優(yōu)缺點,能夠事先編制，時間充?？梢罁?jù)標準、規(guī)范、法規(guī)等編制有問有答，印象深刻，利于重查簡明易懂，容易掌握只能定性，無法定量只能對存在的對象評價,安全檢查表--示例,,低壓固定電氣設備保護接零安全檢查表序號 檢查項目 是否有缺陷 處理措施1保護零線碰斷（或暗斷）了嗎？2零線的壓緊螺母震松了

4、嗎？沒有彈簧墊嗎？3零線連接處開焊了嗎？4零線的壓緊螺母有油污嗎？5用自然導體做零線（如電線管、鐵軌）沒有可靠的連 接嗎？跨接線開焊了嗎？6配電箱的零線通過開關(guān)或熔斷器了嗎？沒有重復接地 嗎？,安全檢查表--示例,防護欄桿安全檢查表序號檢查項目 是否有缺陷處理措施1 欄桿根部有嚴重銹蝕嗎？2 欄桿有開焊、缺檔的地

5、方嗎？3 扶手、橫桿、立柱有嚴重缺損嗎？4 端部無立柱的欄桿和建筑物連接的不牢嗎？5 吊裝、檢修用的活動欄桿不牢固嗎？恢復后有缺陷 嗎？,物質(zhì)及作業(yè)環(huán)境危害辨識,易燃易爆物質(zhì)腐蝕和腐蝕性物質(zhì)生產(chǎn)性毒物生產(chǎn)性粉塵噪聲振動輻射（電離、非電離）高溫、低溫采光、照明,易燃易爆物質(zhì),凝聚相化學物質(zhì)火炸藥（雷汞、疊氮化鉛、2，4，6-三硝基甲苯）常溫下分解氧化導致自燃、爆炸（硝化棉、黃磷

6、）常溫下與水或水蒸氣反應燃燒爆炸（鉀、鈉）強氧化劑（氯酸鈉、雙氧水、過氧化鈉）摩擦、撞擊或與氧化劑接觸引起燃燒爆炸（硫磺）氣相爆炸物質(zhì)分I類（礦井甲莞）、II類（爆炸性氣體、蒸氣）、III類（爆炸性粉塵、纖維）,腐蝕和腐蝕性物質(zhì),電化學腐蝕化學腐蝕腐蝕物質(zhì)分類無機酸性--硝酸、硫酸、氯磺酸、鹽酸有機酸性--甲酸、溴乙酰、乙酸無機堿性--氫氧化鈉、硫化鈉、硫化鈣有機堿性--丙醇鈉其他--次氯酸鈣、次氯酸鈉,生產(chǎn)性毒

7、物,GB5044-85《職業(yè)性接觸毒物危害程度分析》中將毒物危害程度分為：I級：極度危害II級：高度危害III級：中度危害IV級：輕度危害列入國家標準中常見毒物有56種，其中I級13種、II級26種、II級12種、IV級5種,生產(chǎn)性粉塵,主要產(chǎn)生在開采、破碎、粉碎、篩分、包裝、配料、混合攪拌、散粉裝卸及輸送等過程和青掃、檢修作業(yè)等作業(yè)場所塵肺的分類矽肺-游離二氧化硅硅酸鹽塵肺-石棉、滑石、云母、水泥塵肺炭素塵肺-煤塵、

8、炭黑塵、石墨塵金屬塵肺-鋁塵、電焊工塵混合性塵肺-煤工塵肺、鑄工塵肺,噪聲,引起聽覺功能敏感度下降甚至耳聾，神經(jīng)衰弱、心血管疾病及其消化系統(tǒng)疾病高發(fā)；干擾信息交流、聽不清談話或信號，促使誤操作率上升分為機械噪聲空氣動力噪聲電磁噪聲,危險評價,是指在危險危害因素辨識的基礎之上，根據(jù)法律、法規(guī)及行業(yè)標準，分析、預測存在的危險危害因素的危險危害程度，以利于提出科學合理的和可行的管理方法和技術(shù)措施,危險評價方法,定性評價根據(jù)人的

9、經(jīng)驗和判斷能力進行評價 如：安全檢查表半定量評價用一種或幾種可直接或間接反映物質(zhì)和系統(tǒng)危險性的指數(shù)評價 如：物質(zhì)特性指數(shù)、人員素質(zhì)指標定量評價系統(tǒng)事故發(fā)生的概率和事故嚴重程度評價,危險評價方法,安全檢查表評價法（SCL）預先危險分析法（PHA）事故樹分析法（FTA）事件樹分析法（ETA）火災、爆炸危險指數(shù)評價法帝國化學公司危險度評價法日本危險度評價法作業(yè)條件危險性評價法故障類型和影響分析（FMEA）其它

10、,預先危險性分析-PHA,PHA的目的識別危險，確定安全性關(guān)鍵部位評價各種危險的程度確定安全性設計準則，提出消除或控制危險的措施為制定安全工作計劃提供信息確定安全性工作安排的有限順序確定進行安全性實驗的范圍,PHA的分析內(nèi)容,審查相應的安全性歷史資料；列出主要能源的類型，并調(diào)查各種能源，確定其控制措施確定系統(tǒng)或設備必須遵循有關(guān)的人員安全、環(huán)境安全和有毒物質(zhì)的安全要求及其它有關(guān)的規(guī)定提出糾正措施的建議，在完成識別危險、評

11、價危險的嚴重程度及可能性后，提出控制建議,PHA分析步驟,參照過去經(jīng)驗教訓，查明新系統(tǒng)是否回有同樣問題了解新系統(tǒng)的任務、目的、基本活動的要求和環(huán)境確定初始危險確定出事危險的起因事件找出消除或控制危險的可能方法不能控制危險，分析最好的預防措施指出采取并完成糾正措施的責任者,PHA實施,敘述式表格式注：危險等級分為安全（1級）、臨界的（2級）、危險的（3級）和破壞性的（4級）,事故分析樹（FTA）,從特定事故或故障開始

12、（頂上事件），層層分析其發(fā)生原因，直到找出事故的基本原因，即故障樹的底事件為止選擇合適的頂上事件資料收集準備建造故障樹對故障樹進行簡化和模塊化定性分析，求出故障樹的全部最小割集定量分析,事件分析樹--ETA,從原因到結(jié)果的歸納分析法，定量分析時，計算事件的條件概率確定可能導致嚴重后果的初始事件構(gòu)造事件樹，由功能到系統(tǒng)進行事件樹的簡化進行事件序列的定量化,作業(yè)條件危險性評價法,用與系統(tǒng)風險率有關(guān)的三種因素指標值之積來