《電子產(chǎn)品生產(chǎn)工藝設(shè)計(jì)》

1、《電子產(chǎn)品生產(chǎn)工藝設(shè)計(jì)》,教學(xué)課件,任務(wù)9 整機(jī)總裝與調(diào)試,以液晶電視總裝準(zhǔn)備為例,任務(wù)9 整機(jī)總裝與調(diào)試,知識(shí)與技能目標(biāo)：熟悉總裝、調(diào)試崗位工作職責(zé)掌握總裝工藝流程熟悉整機(jī)裝配工具、設(shè)備掌握線扎成形加工掌握調(diào)試工藝流程能夠編制總裝準(zhǔn)備工藝文件能夠設(shè)計(jì)總裝工藝流程、編制總裝工藝文件、調(diào)試工藝文件,主要內(nèi)容,總裝、調(diào)試崗位工作職責(zé)總裝工藝流程調(diào)試工藝流程總裝工藝流程設(shè)計(jì)總裝工藝文件編制調(diào)試工藝文件編制 項(xiàng)目載

2、體1（液晶電視）的總裝工藝文件,工作職責(zé),按照作業(yè)指導(dǎo)書安全高效、保質(zhì)保量完成每天的工作任務(wù),,,,,總裝,調(diào)試,按照作業(yè)指導(dǎo)書使用調(diào)試設(shè)備對(duì)生產(chǎn)的電子產(chǎn)品進(jìn)行調(diào)試做好相關(guān)記錄工作，確保發(fā)生的差錯(cuò)有據(jù)可查,電子整機(jī)總裝的含義,電子整機(jī)總裝是指將組成整機(jī)的各零部件、組件，經(jīng)單元調(diào)試、檢驗(yàn)合格后，按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行裝配、連接，再經(jīng)整機(jī)調(diào)試、檢驗(yàn)而形成一個(gè)合格的、功能完整的電子整機(jī)產(chǎn)品的過(guò)程。是把半成品裝配成合格產(chǎn)品的過(guò)程。,,,,,,,,,

3、,,,,,,物料準(zhǔn)備 裝配生產(chǎn)線 檢測(cè)流水線 調(diào)試流水線 合攏總裝 檢驗(yàn) 包裝 入庫(kù)或出廠,,總裝的裝配方式,總裝的裝配方式，以整機(jī)結(jié)構(gòu)來(lái)分有整機(jī)裝配和組合件裝配。,◆整機(jī)裝配把零、部、整件通過(guò)各種連接方法安裝在一起，組成一個(gè)不可分的整體，具有獨(dú)立工作的功能。 ◆組合件裝配 整機(jī)則是若干個(gè)組合件的組合體，每個(gè)組合件都具有一定的功能，而且隨時(shí)可以拆卸，如大型控制臺(tái)，插件式儀器等等。,整機(jī)總裝流程,,,,,,,,,,,

4、電子整機(jī)總裝的工藝原則,先輕后重、先小后大、先鉚后裝、先裝后焊、先里后外、先平后高，上道工序不得影響下道工序。 注意前后工序的銜接，使操作者感到方便、省力和省時(shí)。,總裝的基本要求,總裝前對(duì)零部件或組件進(jìn)行調(diào)試、檢驗(yàn)?？傃b應(yīng)采用合理的安裝工藝，用經(jīng)濟(jì)、高效、先進(jìn)的裝配技術(shù)，使產(chǎn)品達(dá)到預(yù)期的效果。嚴(yán)格遵守總裝的順序要求。,總裝過(guò)程中，不損傷元器件和零、部件，保證安裝件的正確，保證產(chǎn)品的電性能穩(wěn)定，并有足夠的機(jī)械強(qiáng)度和穩(wěn)定度。 總裝中

5、每一個(gè)階段都應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行自檢、互檢與專職調(diào)試檢驗(yàn)的“三檢”原則。,整機(jī)裝配,面板、機(jī)殼的裝配要求面板、機(jī)殼的裝配工藝要求,面板、機(jī)殼的裝配,面板、機(jī)殼的裝配要求,①由于面板、機(jī)殼對(duì)內(nèi)部裝配的元器件有防護(hù)作用，從安全性能考慮，家用電子產(chǎn)品的機(jī)殼、面板應(yīng)用阻燃性材料制成。②機(jī)殼帶有通風(fēng)孔或其它孔時(shí)，應(yīng)避免金屬物進(jìn)入機(jī)內(nèi)與帶電元器件接觸③機(jī)殼后蓋打開后，觸及外露元件時(shí)，應(yīng)無(wú)觸電危險(xiǎn)④強(qiáng)電產(chǎn)品機(jī)殼、后蓋上安全標(biāo)志清楚。⑤面板、機(jī)殼外觀整

6、潔，表面無(wú)硬傷（劃傷、裂縫、變形，表面涂覆層起泡、龜裂和脫落）。⑥裝配的可動(dòng)件操作靈活、可靠、位置合適，具有足夠的機(jī)械強(qiáng)度和穩(wěn)定性。,面板、機(jī)殼的裝配工藝要求,裝配前，檢查外觀。面板、機(jī)殼接觸的工作臺(tái)面上，均應(yīng)放置塑料泡沫墊或橡膠軟墊，防止裝配過(guò)程中劃損工件外表面。裝配面板、機(jī)殼時(shí)，一般是先里后外，先小后大。搬運(yùn)面板、機(jī)殼時(shí)，要輕拿輕放，不能碰壓。上絲時(shí)，氣動(dòng)旋具與工件互相垂直，扭力矩大小合適，以免滑絲及穿透。面板附件（銘牌、

7、裝飾、控制指示片等銘牌、裝飾、控制指示片等）貼在指定位置，并要端正牢固合機(jī)時(shí)，上絲準(zhǔn)確到位。 　　　　　　　　　　　　　返　回,總裝工藝規(guī)程—通用工藝文件,①儀器儀表、工裝設(shè)備及夾具的使用、維護(hù)、保養(yǎng)、注意事項(xiàng)②定置管理 ③生產(chǎn)過(guò)程要求④安全要求,返 回,儀器儀表、工裝設(shè)備及夾具的使用、維護(hù)、保養(yǎng)、注意事項(xiàng),保證工作現(xiàn)場(chǎng)的整潔、整齊，工作用的周轉(zhuǎn)箱整齊擺放在工位的一側(cè)。元器件、整件應(yīng)按照要求和箱體標(biāo)示的方向進(jìn)行堆放。堆放調(diào)

8、試不得超過(guò)線體和窗戶的高度，而且在堆放規(guī)定的位置和界線內(nèi)按要求校準(zhǔn)、檢查、使用。不亂扔、亂放杜絕拆卸，不按安全要求擅自處理。,定置管理,保證工作現(xiàn)場(chǎng)整潔、生產(chǎn)有序、增效高質(zhì)的管理方法,生產(chǎn)過(guò)程要求,在總調(diào)、總檢、修理時(shí)，不允許赤手接觸面框，必須戴干凈、柔軟的手套操作者不戴手飾、手表等硬物，避免劃傷面框或損傷元器件表面修理時(shí)，保護(hù)外觀。注意整機(jī)面框及顯像管的保護(hù)。倒臥整機(jī)時(shí)，應(yīng)置于有保護(hù)層的桌面，切忌在桌面上拖拉，以免損傷面框及

9、顯像管，特別是有防眩膜的顯像管。修理過(guò)程中，應(yīng)按照修理工藝對(duì)電氣部分的原理、故障所在部位進(jìn)行分析判斷，避免引發(fā)新的故障。,總裝的質(zhì)量檢查,總裝的質(zhì)檢原則堅(jiān)持自檢、互檢、專職檢驗(yàn)的“三檢”原則其程序是：先自檢，再互檢，最后由專職檢驗(yàn)人員檢驗(yàn)。 整機(jī)質(zhì)量檢查的幾個(gè)方面外觀檢查裝聯(lián)的正確性檢查安全性檢查(包括絕緣電阻和絕緣強(qiáng)度的檢查)根據(jù)具體產(chǎn)品的具體情況，還可以選擇其它項(xiàng)目的檢查；如，抗干擾檢查、溫度測(cè)試檢查、濕度測(cè)試檢查、

10、振動(dòng)測(cè)試檢查等。,安全要求,不允許擅自接、搭電源。如工作需要，由專業(yè)人員進(jìn)行安裝。強(qiáng)電老化線人員應(yīng)配戴安全帽、安全鞋，密切關(guān)注線體供電及運(yùn)行情況絕緣耐壓安全檢查，要注意測(cè)試探頭，避免高壓擊傷他人非檢修、操作人員，嚴(yán)格禁止啟動(dòng)線體和儀器儀表、工裝設(shè)備等，避免造成傷人事故不允許在生產(chǎn)場(chǎng)地追逐戲打，更不允許用緊固件等對(duì)耍，不允許翻越線體和踐踏工裝板

11、 返 回,電視機(jī)的總裝流程,,總裝工藝文件格式,,主要內(nèi)容：調(diào)試及其目的 調(diào)試工作的內(nèi)容 調(diào)試方案的制定(P153)調(diào)試、測(cè)試儀器、儀表的選配與使用調(diào)試工藝 調(diào)試的安全措施,電子整機(jī)調(diào)試,調(diào)試及其目的,調(diào)試： 用測(cè)量?jī)x表通過(guò)一定的操作方法對(duì)單元電路板和整機(jī)的各個(gè)可調(diào)元器件或零、部件進(jìn)行調(diào)整與測(cè)試，使性能指標(biāo)達(dá)到規(guī)定的要求。調(diào)試的目的 ① 調(diào)試工作是

12、按照調(diào)試工藝對(duì)電子整機(jī)進(jìn)行調(diào)整和測(cè)試，使其各項(xiàng)功能和技術(shù)指標(biāo)達(dá)到設(shè)計(jì)要求。 ② 發(fā)現(xiàn)電子整機(jī)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)工藝的缺陷和不足，促使其改進(jìn)和更正，為不斷地提高電子整機(jī)的性能和品質(zhì)積累可靠的技術(shù)性能參數(shù)。,整機(jī)調(diào)試工作的內(nèi)容,調(diào)試工作包括調(diào)整和測(cè)試兩個(gè)方面。調(diào)整主要是對(duì)電路參數(shù)而言，即對(duì)整機(jī)內(nèi)電感線圈的可調(diào)磁芯、可調(diào)電阻器等可調(diào)元器件及與電氣指標(biāo)有關(guān)的調(diào)諧系統(tǒng)、機(jī)械傳動(dòng)部分等進(jìn)行調(diào)整，使之達(dá)到預(yù)定的性能指標(biāo)和功能要求。,測(cè)試是用規(guī)定精度的

13、測(cè)量?jī)x表對(duì)單元電路板和整機(jī)的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)進(jìn)行測(cè)試，以此判斷被測(cè)試的技術(shù)指標(biāo)是否符合規(guī)定的要求。,調(diào)試方案的制定,調(diào)試方案是調(diào)試工藝文件的核心內(nèi)容，它制定得是否合理，直接影響到電子產(chǎn)品調(diào)試工作的順利進(jìn)行，是由工藝設(shè)計(jì)人員為電子產(chǎn)品的生產(chǎn)而制定的一套調(diào)試內(nèi)容和做法，它是調(diào)試人員工作的技術(shù)依據(jù)。調(diào)試內(nèi)容應(yīng)根據(jù)國(guó)際、國(guó)家或企業(yè)頒布的標(biāo)準(zhǔn)以及待測(cè)產(chǎn)品的等級(jí)規(guī)格具體擬定。 1、調(diào)試方案應(yīng)包括的基本內(nèi)容 2、制定調(diào)試方案的基

14、本原則 返　回,調(diào)試工藝文件的基本內(nèi)容,根據(jù)國(guó)際、國(guó)家或行業(yè)頒布的標(biāo)準(zhǔn)待測(cè)試產(chǎn)品的等級(jí)規(guī)格具體擬定的調(diào)試內(nèi)容。調(diào)試所需各種測(cè)量?jī)x器儀表、工具等。調(diào)試方法及具體步驟。調(diào)試所需的數(shù)據(jù)資料及圖表。調(diào)試連線圖和相關(guān)資料。調(diào)試條件與有關(guān)注意事項(xiàng)。調(diào)試工序的安排及所需人數(shù)。調(diào)試安全操作規(guī)程。,制定調(diào)試方案的基本原則,(1)根據(jù)產(chǎn)品的規(guī)格、等級(jí)、使用

15、范圍和環(huán)境，確定調(diào)試的目的及主要性能指標(biāo)。(2) 要考慮到現(xiàn)有的設(shè)備條件、人員的技術(shù)水平，使調(diào)試方法、步驟合理可行，操作安全方便。盡量采用新技術(shù)、新工藝，以提高生產(chǎn)效率及產(chǎn)品質(zhì)量。(3)調(diào)試內(nèi)容和測(cè)試步驟盡可能具體，可操作性要強(qiáng)(4)測(cè)試數(shù)據(jù)盡可能表格化，便于綜合分析。,儀器、儀表的組成與使用,1）組成：一般通用電子儀器只具有一種或幾種功能，要完成某一種電子整機(jī)的測(cè)試工作，往往需要多臺(tái)儀器、附件或輔助設(shè)備等組成一個(gè)調(diào)試、測(cè)試系統(tǒng)。

16、,儀器、儀表的選配與使用,1、儀器、儀表的選擇原則2、儀器、儀表的組成與使用3、調(diào)試、測(cè)試中的干擾與噪聲,返 回,儀器、儀表的選擇原則,保證調(diào)試、測(cè)試性能指標(biāo)前提下，選用要求低、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、通用性強(qiáng)的儀器、儀表，這樣既可以降低生產(chǎn)成本，又使操作簡(jiǎn)單，測(cè)試效率高。測(cè)量?jī)x器的工作誤差應(yīng)遠(yuǎn)小于(十分之一以下)被調(diào)試參數(shù)所要求的誤差。儀器、儀表的測(cè)量范圍和靈敏度應(yīng)符合被測(cè)參數(shù)的數(shù)值范圍。正確選擇測(cè)量?jī)x器輸入阻抗。例如，測(cè)電壓時(shí)，儀表

17、并聯(lián)接入被測(cè)電路兩端，應(yīng)選擇輸入阻抗高的電壓表，降低測(cè)量誤差；在測(cè)電流時(shí)，儀表串聯(lián)接入電路之中，應(yīng)選內(nèi)阻很低的電表，減小測(cè)量誤差。,使用時(shí)注意的問題,(1)所用儀器、儀表都經(jīng)過(guò)計(jì)量并在有效期內(nèi)。(2)儀器的布置應(yīng)便于操作和觀察，做到調(diào)節(jié)方便、舒適、靈活、視差小、不易疲勞。(3)儀器、儀表應(yīng)統(tǒng)一接地，并與待調(diào)試件的地線相連，且接線要最短。(4)儀器、儀表重疊放置時(shí)，應(yīng)按照“下重上輕”的原則，確保安全穩(wěn)定。(5)為了保證測(cè)量精度，應(yīng)

18、滿足測(cè)量?jī)x器的使用條件，對(duì)于需要預(yù)熱的儀器，開始使用時(shí)應(yīng)達(dá)到規(guī)定的預(yù)熱時(shí)間。(6)儀器在通電前要檢查機(jī)械校零(如指針是否偏離起點(diǎn)等)，通電后要進(jìn)行電調(diào)零(將儀器的輸入端短路，觀察指針是否位于起點(diǎn))。在調(diào)試、測(cè)試過(guò)程中，要選擇合適的量程，對(duì)于指針式儀器、儀表，應(yīng)盡可能使指針位于滿刻度值的三分之二以上的區(qū)域。(7)對(duì)于高靈敏度的儀表(如毫伏表、微伏表等)，應(yīng)使用屏蔽線連接儀器、儀表與被測(cè)件。操作過(guò)程中，應(yīng)先接地端，后接高電位端。取下時(shí)按

19、相反的順序進(jìn)行，以免人體感應(yīng)電壓打彎表頭指針。(8)對(duì)于高增益、弱信號(hào)或高頻的測(cè)量，應(yīng)注意不要將被測(cè)件的輸入與輸出接線靠近或交叉，防止信號(hào)的串?dāng)_及寄生振蕩。,返 回,調(diào)試、測(cè)試中的干擾與噪聲,1）干擾：來(lái)自設(shè)備系統(tǒng)外部的無(wú)用信號(hào)2）噪聲：由設(shè)備或系統(tǒng)內(nèi)部產(chǎn)生的無(wú)用信號(hào)正常情況下，所用的儀器、儀表都經(jīng)過(guò)計(jì)量，其內(nèi)部噪聲產(chǎn)生的影響可以忽略不計(jì)。因此，測(cè)試過(guò)程中所受影響主要是外部的各種干擾。這些干擾的影響主要表現(xiàn)為儀器讀數(shù)明顯地偏大

20、或偏小、指示不穩(wěn)，甚至使儀器不能正常工作。一旦發(fā)現(xiàn)這種情況，應(yīng)該查明原因，采用相應(yīng)的措施加以抑制。,調(diào)試工藝,⑴調(diào)試前的準(zhǔn)備工作⑵調(diào)試的一般程序 ⑶故障的查找與排除,調(diào)試前的準(zhǔn)備工作,(1)調(diào)試人員的培訓(xùn)。技術(shù)部門組織調(diào)試、測(cè)試人員熟悉整機(jī)工作原理、技術(shù)條件及有關(guān)指標(biāo)，仔細(xì)閱讀調(diào)試工藝卡，使其明確調(diào)試內(nèi)容、方法、步驟、設(shè)備使用及注意事項(xiàng)。(2)技術(shù)文件的準(zhǔn)備。產(chǎn)品調(diào)試之前，調(diào)試人員應(yīng)準(zhǔn)備好產(chǎn)品技術(shù)條件、技術(shù)說(shuō)明書、電原理圖、檢修圖

21、和調(diào)試工藝卡等技術(shù)文件。(3)儀器、儀表的準(zhǔn)備。按照技術(shù)條件的規(guī)定，準(zhǔn)備好測(cè)試所需要的各類儀器設(shè)備。要求所用儀器、儀表應(yīng)是符合計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)和調(diào)試要求，并在有效期之內(nèi)，符合技術(shù)文件的規(guī)定，滿足測(cè)試精度范圍的需要，并按要求放置好。(4)被測(cè)物件的準(zhǔn)備。(5)場(chǎng)地的準(zhǔn)備。調(diào)試場(chǎng)地應(yīng)整齊、清潔、按要求布置，要避免高頻、高壓、強(qiáng)電磁場(chǎng)的干擾。如調(diào)試高頻電路應(yīng)在屏蔽間進(jìn)行。(6)個(gè)人準(zhǔn)備。調(diào)試人員應(yīng)按安全操作規(guī)程做好上崗準(zhǔn)備，調(diào)試用圖紙、文件、

22、工具、備件等都應(yīng)放在適當(dāng)?shù)奈恢蒙稀?調(diào)試工藝流程,電源調(diào)試通電：注意有無(wú)放電、打火、冒煙等現(xiàn)象?？蛰d：空載初調(diào)，正常后，加負(fù)載細(xì)調(diào)。單元電路板調(diào)試根據(jù)調(diào)試的需要，由前到后或由后到前地依次接通各部件或印制電路板的電流，分別進(jìn)行調(diào)試。首先檢查和調(diào)整靜態(tài)工作點(diǎn)，其次進(jìn)行各參數(shù)的調(diào)整，直到各部分電路均符合技術(shù)文件規(guī)定的各項(xiàng)指標(biāo)為止。整機(jī)調(diào)試整機(jī)調(diào)試是在單元部件調(diào)試的基礎(chǔ)上進(jìn)行的，單元部件的調(diào)試是整機(jī)總裝和調(diào)試的前提，其調(diào)試質(zhì)量直接影

23、響產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率，它是整機(jī)生產(chǎn)過(guò)程中的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。各單元電路、部件調(diào)試好后，接通所有的部件及印制電路板的電源，進(jìn)行整機(jī)調(diào)試。,故障的查找與排除,在調(diào)試過(guò)程中，被調(diào)部件或整機(jī)的指標(biāo)達(dá)不到規(guī)定值（如靜態(tài)工作點(diǎn)、輸出波形等），或者調(diào)整這些元件進(jìn)根本不起作用，這時(shí)可按以下步驟進(jìn)行故障查找與排除。（1）了解故障現(xiàn)象，并做好記錄。（2）故障分析。（3）部件、整機(jī)的復(fù)測(cè)。（4）修理資料的整理歸檔。,返　回,（1）測(cè)試環(huán)境的安全措施：無(wú)

24、裸露的帶電導(dǎo)體（如電源線、插頭、電源開關(guān)等）。（2）測(cè)試儀器的安全措施：①儀器及附件的金屬外殼應(yīng)接地良好。 ②儀器地線必須與機(jī)殼相連。（3）操作安全措施：,調(diào)試的安全措施,操作安全措施,①在接通被測(cè)整機(jī)的電源前，應(yīng)檢查其電路及連線有無(wú)短路等不正?，F(xiàn)象；接通電源后，應(yīng)觀察機(jī)內(nèi)有無(wú)冒煙、高壓打火、異常發(fā)熱等情況。如有異?，F(xiàn)象，立即切斷電源，查找故障原因。②禁止調(diào)試人員帶電操作。③高壓測(cè)試調(diào)整前，應(yīng)做好絕緣安全準(zhǔn)備

25、，如穿戴好絕緣工作鞋、絕緣工作手套等。④使用和調(diào)試MOS電路時(shí)必須佩戴防靜電腕套。⑤強(qiáng)電調(diào)試時(shí)至少應(yīng)有兩人在場(chǎng)，以防不測(cè)。其他無(wú)關(guān)人員不得進(jìn)入工作場(chǎng)，任何人不得隨意撥動(dòng)總閘、儀器設(shè)備的電源開關(guān)及各種旋鈕，以免造成事故。⑥調(diào)試工作結(jié)束或離開工作場(chǎng)所前，應(yīng)關(guān)掉調(diào)試用儀器設(shè)備等電器的電源。,電視機(jī)的調(diào)試,◆工藝表格,,,實(shí)踐操作---總裝、調(diào)試工藝文件編制,以項(xiàng)目載體1（液晶電視總裝）為例，編制總裝、調(diào)試的工藝文件編制項(xiàng)目載體2（手