2018年一級建造師市政工程重點4、城市給水排水工程

1、給水排廠站工程結(jié)構(gòu)與特點給水排廠站工程結(jié)構(gòu)與特點1、給水排水場站工程結(jié)構(gòu)特點（1）場站構(gòu)筑物組成(1)給水處理構(gòu)筑物包括：調(diào)節(jié)池、調(diào)流閥井、格柵間及藥劑間、集水池、取水泵房、混凝沉淀池、澄清池、配水井、混合井、預(yù)臭氧接觸池、主臭氧接觸池、淲池及反沖洗設(shè)備間、紫外線消毒間、膜處理車間、清水池、調(diào)蓄清水池、配水泵站等。池水處理構(gòu)筑物包括：污水進(jìn)水閘井、進(jìn)水泵房、格柵間、沉砂池、初次沉淀池、二次沉淀池、曝氣池、配水井、調(diào)節(jié)池、生物反應(yīng)池、氧化

2、溝、消化池、計量槽、閘井等。水處理（調(diào)蓄）構(gòu)筑物和泵房多數(shù)采用地下或半地下鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，特點是構(gòu)件斷面較薄，屬于薄板或薄殼型結(jié)構(gòu)，配筋率較高，具有較高抗?jié)B性和良好的整體性要求。2、構(gòu)筑物與施工方法(1)水處理（調(diào)蓄）構(gòu)筑物的鋼筋混凝土池體大多采用現(xiàn)澆混凝土施工。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)依據(jù)結(jié)構(gòu)形式分段、分層連續(xù)進(jìn)行，澆筑層高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點、鋼筋疏密決定，一般為：1)采用振動棒進(jìn)行振搗時，混凝土分層振搗最大厚度≦振搗器作用部分長度的1.25倍，

3、且最大不超過500mm。2)采用平板振動器進(jìn)行振搗時，混凝土分層振搗最大厚度≦200mm。3)采用附著振動器進(jìn)行振搗時，混凝土分層振搗最大厚度，要根據(jù)附著振動器的設(shè)置方式，通過試驗確定。(2)水處理構(gòu)筑物中圓柱形混凝土池體結(jié)構(gòu)，當(dāng)池高度大（12~18m)時宜采用整體現(xiàn)澆施工，支模方法有：滿堂支模法及滑升模板法。(3)污水處理構(gòu)筑物中卵形消化池，通常采用無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋、曲面異形大模板施工。消化池鋼筋混凝土主體外表面，需要做保溫和外飾面保護(hù)

4、；保溫層、飾面層施工應(yīng)符合設(shè)計要求。（1）單元組合現(xiàn)澆混凝土施工(1)以圓形儲水池為例，池體通常由若干塊厚扇形底板單元和若干塊倒T形壁板單元組成，一般不設(shè)頂板。單元一次性澆筑而成，底板單元間用聚氯乙烯泥嵌縫，壁板單元間用橡膠止水帶接縫。(2)大型矩形水池為避免裂縫滲漏，設(shè)計通常采用單元組合結(jié)構(gòu)將水池分塊（單元）澆筑。各塊（單元）間留設(shè)后澆縫帶，池體鋼筋按設(shè)計要求一次綁扎好，縫帶處不切斷，待塊（單元）養(yǎng)護(hù)42d后，再采用比塊（單元）強(qiáng)度高

5、一個等級的混凝土或摻加UEA的補(bǔ)償收縮混凝土灌注后澆縫帶且養(yǎng)護(hù)時間不應(yīng)低于14d使其連成整體。（2）預(yù)制拼裝施工(1)水處理構(gòu)筑物中沉砂池、沉淀池、調(diào)節(jié)池等圓形混凝土水池宜采用裝配式預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，以便獲得較好的抗裂性呈不透水性。(2)預(yù)制拼裝施工的圓形水池可采用緾繞預(yù)應(yīng)力鋼絲法、電熱張拉法進(jìn)行壁板環(huán)向預(yù)應(yīng)力施工。(3)預(yù)制拼裝施工的圓形水池在滿水試驗合格后，應(yīng)及時進(jìn)行噴射水泥砂漿保護(hù)層施工。（3）砌筑施工(1)一級處理工藝流程主

6、要針對水中懸浮物質(zhì)，常采用物理的方法，經(jīng)過一級處理后，污水中懸浮物可去除40%左右，附著于懸浮物的有機(jī)物也可去除30%左右。(2)二級處理以氧化溝為例，主要去除污水中呈膠體和溶解狀態(tài)的有機(jī)污染物質(zhì)。通常采用的方法是生物處理法，具體方式有活性污泥法和生物膜法。經(jīng)過二級處理后，BOD5去除率可達(dá)90%以上，二沉池出水能達(dá)標(biāo)排放。(3)三級處理是在一級處理、二級處理之后，進(jìn)一步處理難降解的有機(jī)物以及可導(dǎo)致水體豐富營養(yǎng)化的氮、磷可溶性無機(jī)物等。

7、三級處理使用的就去有生物脫氮除磷、混凝沉淀（澄清、氣?。?、過濾、活性炭吸附等。1、給水污水處理廠試運行（1）基本程序(1)單機(jī)試車(2)設(shè)備機(jī)組充水試驗。(3)設(shè)備機(jī)組空載試運行。(4)設(shè)備機(jī)組負(fù)荷試運行。(5)設(shè)備機(jī)組自動開停機(jī)試運行。（2）間機(jī)試車要求(1)單機(jī)試車，一般空車試運行不少于2h。(2)各執(zhí)行機(jī)構(gòu)運作調(diào)試完畢，動作反應(yīng)正確。(3)自動控制系統(tǒng)的信號元件及元件動作正常。(4)監(jiān)測并記錄單機(jī)運行數(shù)據(jù)。（3）聯(lián)機(jī)運行要求(1)

8、全廠聯(lián)機(jī)運行應(yīng)不少于24h。（4）設(shè)備及泵站空載運行(1)處理設(shè)備及泵房機(jī)組運行4~6小時后，停機(jī)試驗。(2)機(jī)組自動開、停機(jī)試驗。（5）聯(lián)合試運行(1)聯(lián)合試運轉(zhuǎn)應(yīng)帶負(fù)荷運行，試運轉(zhuǎn)持續(xù)時間不應(yīng)小于72h，設(shè)備應(yīng)運行正常、性能指標(biāo)符合設(shè)計文件的要求。(2)連續(xù)試運行期間，開機(jī)、停機(jī)不少于3次。(3)處理設(shè)備及泵房機(jī)組聯(lián)合運行時間，一般不少于6h。整體式現(xiàn)澆鋼筋混凝土池體結(jié)構(gòu)施工流程：測量定位——土方開挖及地基處理——墊層施工——防水層

9、施工——底板澆筑——池壁及柱澆筑——頂板澆筑——功能性試驗。單元組合式現(xiàn)澆鋼筋混凝土水池工藝流程：土方開挖及地基處理——中心支柱澆筑——池底防滲層施工——澆筑池底混凝土墊層——池內(nèi)防水層施工——池壁分塊澆筑——底板分塊澆筑——底板嵌縫——池壁防水層施工——功能性試驗。2、施工技術(shù)要點（1）模板、支架施工(1)模板及其支架應(yīng)滿足澆筑混凝土?xí)r的承載能力、剛度和穩(wěn)定性要求，且應(yīng)安裝牢固。(2)各部位的模板安裝位置正確、拼縫緊密不漏漿；對拉螺栓