塑料窗制作安裝過程中常見質(zhì)量問題防控

1、UPVC塑料門窗（制造）工藝操作的規(guī)程塑料門窗（制造）工藝操作的規(guī)程一、制造要求：1、凡門、窗組裝除生產(chǎn)必備設備外，應必須備有主要檢測設備，如（角強度試驗儀，落錘沖擊試驗機、低溫冷凍箱、電熱鼓風箱）。2、凡進廠塑料異型材，應符合GB8814《門窗框用硬聚氯乙烯型材》的規(guī)定，并有供貨單位檢測報告和產(chǎn)品質(zhì)量保證。批量型材進廠，必須進行抽檢合格后（并作好抽驗報告）才能入庫使用。抽檢不合格的產(chǎn)品不準投產(chǎn)使用。3、進廠塑料異型材，應堆放在環(huán)境干燥

2、的室內(nèi)，不得堆放在露天雨淋。4、門窗加工組裝質(zhì)量要求。塑料窗成品質(zhì)量，應符合JG／T3018《PVC塑料窗》的規(guī)定。塑料門成品質(zhì)量，應符合JG／T3017《PVC塑料門》的規(guī)定。5、型材框架和手推小車等專用工位器具，所有金屬面，必須采用各種非金屬材料進行包扎或襯墊，以不使型材、構件，成品表面擦傷。6、型材堆放應有專用框架，堆放高度≤1000毫米，或采用捆扎包裝整齊堆放，不宜散放以免變形。7、為使構件表面清潔，不受各種污泥的沾染，除指定性

3、的工作需戴手套外，其余工作一律不準戴手套。8、凡機床操作者，必須經(jīng)過技術培訓，考試合格后才能上機操作。9、構件加工過程中從下料開始，鋸下構件必須整齊堆放在專用小車上轉入下一道加工工序。構件劃線（放線（放樣）樣）根據(jù)產(chǎn)品的特性，企業(yè)設立了關鍵工序質(zhì)量控制點2個（a）下料控制（b）焊接控制，具體質(zhì)量要求如下：1、在做好設備操作規(guī)程的前提下，按技術部門的下料單各品種規(guī)格的構件下料，下料構件必須是檢驗合格的型材，不合格的型材不準使用。2、下料時

4、應進行首件自檢，經(jīng)自檢尺寸無誤后方可批量下料，同時在下料過程中應做好中檢和尾檢，抽檢率不低于5％最低不少于3件，并且做好構件的堆放工作。3、下料長度（45斜面按長角計算）允許偏差：(a)構件長度在≤1500mm，0.5mm；(b)構件長度在＞1500mm，1.0mm。4、角度偏差15′5、操作者在下料過程中應注意節(jié)約，下料后的產(chǎn)品構件應按每個工程的規(guī)格，數(shù)量進行整齊堆放。6、檢測工具：鋼卷尺、鋼直尺、萬能角度尺。鋸“V”型槽（型槽（V形

5、切割機）工藝規(guī)程形切割機）工藝規(guī)程1、按樣桿V型槽中心線對準V形鋸片中心，構件端部裝置定位板固定，按不同型材規(guī)格校準V形糟的深度尺寸。然后將樣桿鋸好V形槽，進行自檢調(diào)整到其分格中心尺寸，允許偏差1毫米內(nèi)，校準定位板固定后不得松動。才能批量鋸切。2、凡鋸好V形槽檢查分格中心尺寸或V形槽深度尺寸，如超差不合格者不得放入半成品中，應補辦下料手續(xù)。銑切工序工藝規(guī)程（仿型銑、水槽銑）銑切工序工藝規(guī)程（仿型銑、水槽銑）1、應有工藝卡片。劃樣間按工藝