焚燒爐煙氣處理流程解析

1、焚燒爐煙氣處理流程解析焚燒爐煙氣處理流程解析（一）煙氣處理工藝（一）煙氣處理工藝1、主燃料：生活垃圾焚燒量：300td爐排焚燒爐，2、本項(xiàng)目煙氣處理形式為SNCR脫硝半干法脫酸(旋轉(zhuǎn)霧化器)干法活性炭吸附＋布袋除塵器。3、設(shè)計(jì)參數(shù)垃圾焚燒鍋爐出口額定煙氣量（運(yùn)行值）：60000Nm3h垃圾焚燒鍋爐出口煙氣溫度值（運(yùn)行值）：200~230℃；垃圾焚燒鍋爐出口煙氣成分：煙塵濃度＜8.5gNm3粉塵顆粒（um）0~150HCl＜1000mgN

2、m3SOx＜700mgNm3NOx＜400mgNm3Pb、Cu、As、Sb總量＜10mgNm3布袋清灰方式離線脈沖式噴吹用壓縮空氣壓力＜0.8MPa注：1）以上數(shù)值的參考條件為：11%（容積比）O2，干煙氣，標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)。2）垃圾焚燒鍋爐出口煙氣含水率：15%。接地方式：TNS，聯(lián)合接地接地電阻：≤1Ω。4、運(yùn)行方式：每天24小時連續(xù)運(yùn)行，年運(yùn)行小時數(shù)不低于8000小時。5、設(shè)備布置條件:室外（二）（二）煙氣處理流程解析煙氣處理流程解析1.

3、總體說明煙氣由反應(yīng)吸收塔進(jìn)入到布袋除塵器出口，為滿足煙氣凈化需要設(shè)置的所有設(shè)備及設(shè)施。本工程中的煙氣處理系統(tǒng)采用旋轉(zhuǎn)噴霧半干法干法活性炭噴射預(yù)防空氣反竄入人孔門引起低溫腐蝕。配備安全疏散及操作維護(hù)用的平臺和樓梯；配備足夠數(shù)量的檢查口和清掃口；導(dǎo)流葉片和錐形管必須采取可靠的措施防止因磨損、強(qiáng)度不夠等原因造成損壞。3.霧化器的說明霧化器采用比利時SHAT或丹麥niro霧化器置于反應(yīng)塔中，工況條件比較惡劣，整個霧化器采用不銹鋼制作，同時為了保

4、護(hù)霧化器，還設(shè)置了隔離空氣，將煙氣與霧化器本體隔離開。石灰漿中的消石灰顆粒與一些雜質(zhì)顆粒具有極高的磨蝕性，在霧化盤的材質(zhì)選擇上充分考慮石灰漿的磨蝕性與煙氣的腐蝕性，所以霧化盤與石灰漿接觸的部分采用耐磨的碳化鎢的材質(zhì)，與煙氣接觸的部分采用C22的耐腐材質(zhì)；同時在運(yùn)行中霧化盤上會因石灰結(jié)垢后致使霧化盤的動平衡不好，影響霧化器的正常運(yùn)行，在霧化器運(yùn)行中，設(shè)置了在線定期反沖洗程序，由霧化器控制盤自動對霧化盤進(jìn)行在線反沖洗，這樣可以降少霧化器停車

5、清洗的次數(shù)，提高煙氣處理系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行時間。霧化器在運(yùn)行中，因轉(zhuǎn)速非常的高，需要定期的停車檢修，或因在運(yùn)行過程中一些故障問題也需要及時停車檢修；檢修時需要將霧化器用電動葫蘆從反應(yīng)塔內(nèi)調(diào)至反應(yīng)塔頂部進(jìn)行檢修。為了方便快捷檢修霧化器，與霧化器連接的接口均采用快速接頭，能夠保證霧化器在30分鐘內(nèi)更換就地離線保養(yǎng)清洗為了便于檢修霧化器，及時將出故障的霧化器從反應(yīng)塔內(nèi)將霧化器起吊至反應(yīng)塔頂部檢修，每臺反應(yīng)塔頂部均設(shè)置了一臺起吊電動葫蘆，起吊高度約為