墊圈的沖孔落料級(jí)進(jìn)模設(shè)計(jì)

1、目錄1目錄前言前言2第一章：緒論第一章：緒論1.1沖壓模具的發(fā)展31.2模具產(chǎn)品的介紹4第二章：沖壓工藝分析第二章：沖壓工藝分析2.1沖裁件的形狀和尺寸52.2沖裁件的工藝方案52.3沖裁件的排樣62.4沖裁的壓力中心82.5沖裁力的確定92.6沖壓設(shè)備的選擇10第三章：沖壓模具的設(shè)計(jì)第三章：沖壓模具的設(shè)計(jì)3.1凸、凹模的尺寸與公差113.2固定與支承零件143.3導(dǎo)向零件153.4確定模具的閉合高度163.5落料模具零件材料的選擇17

2、畢業(yè)設(shè)計(jì)小結(jié)畢業(yè)設(shè)計(jì)小結(jié)18附表附表19致謝致謝23參考文獻(xiàn)參考文獻(xiàn)24江西藍(lán)天學(xué)院2第一章第一章緒論緒論一、沖壓模具的發(fā)展一、沖壓模具的發(fā)展隨著工業(yè)發(fā)展，工業(yè)產(chǎn)品的品種、數(shù)量越來(lái)越多；對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量和外觀的要求，更是日趨精美，華氣。因此，結(jié)合中國(guó)具體情況，學(xué)習(xí)國(guó)外模具工業(yè)建設(shè)和模具生產(chǎn)的經(jīng)驗(yàn)，宣傳、推行科學(xué)合理化的模具生產(chǎn)，才能推進(jìn)模具技術(shù)的進(jìn)步。全面推行模具標(biāo)準(zhǔn)化：模具標(biāo)準(zhǔn)化是現(xiàn)代模具設(shè)計(jì)與制造的基礎(chǔ)。推行模具標(biāo)準(zhǔn)化上實(shí)現(xiàn)模具合理化生產(chǎn)

3、必備條件。美國(guó)、德國(guó)進(jìn)行模具標(biāo)準(zhǔn)化工作已有100年的歷史。而中國(guó)由于模具標(biāo)準(zhǔn)化程度不高，造成生產(chǎn)供應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)件品種、規(guī)格不齊，質(zhì)量不高，不能滿足互換性要求。為此，應(yīng)當(dāng)采取相應(yīng)措施，針對(duì)模具生產(chǎn)特點(diǎn)，組織行業(yè)力量，進(jìn)行快捷、適時(shí)地對(duì)模具生產(chǎn)企業(yè)進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)，以便全面推行模具標(biāo)準(zhǔn)化工作。推行模具設(shè)計(jì)與制造一體化：由于模具和制造之間的關(guān)系密切，可以說(shuō)，制造是設(shè)計(jì)的延續(xù)。而采用人工設(shè)計(jì)方法比較遲緩，不可能實(shí)現(xiàn)模具設(shè)計(jì)與制造一體化，也不可達(dá)到優(yōu)化

4、設(shè)計(jì)的要求。實(shí)踐證明，模具cadcam技術(shù)是當(dāng)代最合理的模具生產(chǎn)方式。推行模上具專業(yè)化生產(chǎn)：模具生產(chǎn)將可以實(shí)現(xiàn)高度標(biāo)準(zhǔn)化、通用化和系統(tǒng)化，有利于采用先進(jìn)設(shè)計(jì)與制造技術(shù)，使模具越做越精，同進(jìn)，有利于縮短生產(chǎn)周期，降低生產(chǎn)費(fèi)用。制造工藝規(guī)范化和生產(chǎn)過(guò)程控制與管理：模具制造是模具設(shè)計(jì)的延續(xù)，是驗(yàn)證設(shè)計(jì)正確性的過(guò)程。重視模具制造的規(guī)范化有利于使模具生產(chǎn)過(guò)程趨于科學(xué)化、合理化。在模具企業(yè)中，對(duì)模具生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行計(jì)算機(jī)控制與管理，是實(shí)現(xiàn)合理化生產(chǎn)的保