瀝青路面施工技術(shù)方案

1、1瀝青路面施工技術(shù)方案為確保瀝青路面的施工質(zhì)量，使鋪筑的瀝青路面堅(jiān)實(shí)、平整、穩(wěn)定、耐久，有良好的抗滑性能，特制定本施工技術(shù)方案。一、規(guī)定：1、瀝青面層不得在雨、雪天施工，當(dāng)施工中遇雨、雪時(shí)應(yīng)停止施工。2、瀝青混合料必須在瀝青加工廠采用拌和機(jī)械拌合。3、拌和廠拌和的瀝青混合料應(yīng)均勻一致，無(wú)花白料、無(wú)結(jié)團(tuán)成塊或嚴(yán)懲的粗細(xì)料分離現(xiàn)象，不符合要求時(shí)不得使用，并應(yīng)及時(shí)調(diào)整。4、熱拌熱鋪瀝青混合料路面應(yīng)采用機(jī)械化連續(xù)施工。5、按實(shí)驗(yàn)室下發(fā)瀝青混合料

2、配合比配料。配料必須準(zhǔn)確。二、材料：1、瀝青材料應(yīng)附有煉油廠的瀝青質(zhì)量檢驗(yàn)單，運(yùn)至瀝青加工廠的各種材料必須按要求進(jìn)行試驗(yàn)，經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可使用。2、瀝青路面的瀝青材料采用道路石油瀝青。3、不同標(biāo)號(hào)的瀝青分開(kāi)存放，不得混雜。工程使用不同瀝青時(shí)，應(yīng)明確記錄各種瀝青所使用的路段及部位。4、石料應(yīng)潔凈、干燥、無(wú)風(fēng)化、無(wú)雜質(zhì)，并具有足夠的強(qiáng)度和耐磨耗性，應(yīng)具有良好的顆粒形狀。5、瀝青面層的細(xì)集料可采用天然砂、機(jī)制砂及石屑，應(yīng)潔凈干燥、32、瀝青混

3、合料拌和時(shí)間應(yīng)以混合料為度，間歇式拌和機(jī)每名鍋拌和時(shí)間宜為30~50S（其中干拌時(shí)間不得少于5S），連續(xù)式拌和機(jī)的拌和時(shí)間由上料速度及拌和溫度調(diào)節(jié)。3、熱拌瀝青混合料應(yīng)采用較大噸位的自卸汽車運(yùn)輸，車廂應(yīng)清掃干凈，車廂側(cè)板和底板可涂柴油與水（比例可為1:3）混合液，但不得有余液積聚在車廂底部。4、運(yùn)料車應(yīng)用篷布覆蓋，用以保溫、防雨、防污染。（三）混合料的攤鋪：1、透層油（1）基層為水泥穩(wěn)定碎石，必須澆灑透層瀝青宜采有慢裂的灑布型乳化瀝青或

4、中、慢凝液體石油瀝青。（2）透層瀝青灑布應(yīng)不流淌，不得在表面形成油膜。當(dāng)用乳化瀝青時(shí)，灑布后應(yīng)待其充分滲透，水分蒸發(fā)24h后方可鋪筑瀝青面層。2、攤鋪（1）車行道寬16米，熱拌瀝青混合料采用機(jī)械攤鋪。（2）瀝青混合料的分層壓實(shí)厚度不得大于10cm，本工程瀝青碎石為兩種，必須分兩層攤鋪。（3）瀝青混合料的松鋪系數(shù)應(yīng)根據(jù)實(shí)際的混合料類型，施工機(jī)械和施工工藝等由試鋪試壓方法或?qū)嵺`經(jīng)驗(yàn)確定。攤鋪過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)檢查攤鋪層厚及路拱、橫坡，不符要求時(shí)應(yīng)