電火花放電加工工藝

1、1.1.電極與工件之間距離大于多少時，前兩者之間不會產生放電？電極與工件之間距離大于多少時，前兩者之間不會產生放電？當電極與工件之間間隙小于一定值時，電極與工件短路了，而不會產生放電腐蝕，我們把該定值稱為最小放電間隙。，當最小放電間隙=電極與工件之間的間隙=電極放電間隙時，就會產生放電。一般情況下，我們認為，脈沖寬度在200μS以上時，電極損耗相對要低，表面光潔度隨脈寬減少而增高。當峰值電流一定時，隨著脈寬增加，放電間隙也會有所增加。而

2、后，趨于常值0.6mm。2.電極材料的選擇電極材料的選擇從加工性(電極制作)，導電性(放電性)，熱傳導性(消耗特性)，成本來考慮電極材料通常選擇銅材料。如在大型電極的情況下，選擇比重低，電流加工特性大的石墨材比較多。一般，作為電極使用的銅材料，有無氧銅，電氣銅，快削銅，還有銅鎢合金等等。特別是銅鎢合金由于其耐熱性，消耗少的特點，常常被用到超硬合金或微小拐角的加工領域中去。但是由于導電率低下導致加工速度不高，并且，由于其本身是顆粒狀粉末冶

3、金材料，對表面粗糙度有影響。在美國和歐洲，石墨電極被廣泛地使用。但是，在精密加工多的日本使用得并不多。這主要是由于石墨電極需要專門的電極加工機而且石墨電極消耗大表面粗糙度不能得到保證。比較理想的電極對是：Gr－St；CuW、AgW－St；其余：Cu－AL；GrAL；CuZn；GrZn；Cu－Cu；Cu－硬質合金等；3.3.放電材料選擇放電材料選擇石墨石墨】黑炭粉中混入柏油、瀝青等壓縮燒結后的材料，機械加工性能較好，比重只有銅的15左右。

4、另外，在粗加工領域其速度與低損耗等放電加工特性較好所以適于大工件加工。但是一般的石墨材料，若要達到1%以下的低損耗，其最佳粗糙度也比銅電極差，一般為10～12μmRmax。另外，有損耗條件下最好的粗糙度為2～3μmRmax，但在粉末混入放電時可得到1～2μmRmax的粗糙度。另外，對邊長100mm以上的電極，其放電加工性能、電極制作時間等均較銅電極有利。石墨的材料種類很多，等級分為普通、精密、超精密，因此，有必要根據(jù)電極消耗、加工速度等

5、不同的加工目的，區(qū)別使用?！俱~(Cu)與鎢(W)的粉末燒結成的電極材料】從低損耗到有損耗的全領域加工都可使用。與銅相比，由于其剛性好、機械加工性能佳，所以適合于小工件和微細加工使用。另外對于超硬合金等無法進行1%以下低損耗加工的工件，主要用銅鎢合金。但是材料成本是銅的30～40倍，所以使用的比例有限?！炯冦~】純度為99.9%以上，具有低損耗特性，可適用于6μmRmax和1%以下的低損耗加工。另外，可適用于粗糙度在1μmRmax以下的鏡面

6、精密加工。但是，其機械加工性能差，而且剛度低，不適合用于細小薄形電極。盡管如此，純銅還Ra0.3、Ra0.4、Ra0.75、Ra1.0、Ra1.35、Ra1.8、Ra2.8、Ra4.1、Ra5.2、Ra6.5、Ra7.0、Ra8.6、Ra12、Ra15。公司火花機加工參數(shù)如下：公司火花機加工參數(shù)如下：SodickSodick加工參數(shù)加工參數(shù)銅鋼成品成品要求要求條件條件表面表面粗糙粗糙度實際實際表面表面粗糙粗糙度伺服電伺服電壓（SV）伺服

7、速伺服速度（S）上升時間加工加工時間時間跳轉速跳轉速度（JS）預留預留量（mm）A1C9020.2u10085151200010.01A2C8000.4u9584181100020.02A3C1010.7u7573201000040.03A4C1031.0u707220800050.03A5C2011.2u6573201601020.05A6C2001.5u6072181501030.06A7C2203.3u5002201201040.