不銹鋼焊接工藝標準

1、焊接工藝指導書焊接工藝指導書一氬弧焊接氬弧焊接1.1.目的目的為規(guī)范焊工操作，保證焊接質量，不斷提高焊工的實際操作技術水平特編制本指導書。2.2.編制依據編制依據2.1.設計圖紙2.2.《手工鎢極氬弧焊技術及其應用》2.3.《焊工技術考核規(guī)程》3.3.焊接準備焊接準備3.1.3.1.焊接材料焊接材料焊絲：H1Cr18Ni9Tiφ1、φ1.5、φ2.5、φ3焊絲應有制造廠的質量合格證，領取和發(fā)放有焊材管理員統(tǒng)一管理。焊絲在使用前應清除油銹

2、及其他污物，露出金屬光澤。3.3.2.2.氬氣氬氣氬氣瓶上應貼有出廠合格標簽，其純度≥99.95%，所用流量69升分鐘，氣瓶中的氬氣不能用盡，瓶內余壓不得低于0.5MPa，以保證充氬純度。3.3.3.3.焊接工具焊接工具3.3.1.采用直流電焊機，本廠用WSE315和TIG400兩種型號焊機。3.3.2.選用的氬氣減壓流量計應開閉自如，沒有漏氣現象。切記不可先開流量計、后開氣瓶，造成高壓氣流直沖低壓，損壞流量計；關時先關流量計而后關氬氣

3、瓶。3.3.3.輸送氬氣的膠皮管，不得與輸送其它氣體的膠皮管互相串用，可用新的氧氣膠皮管代用，長度不超過30米。3.4.3.4.其它工器具其它工器具焊工應備有：手錘、砂紙、扁鏟、鋼絲刷、電磨工具等，以備清渣和消缺。4工藝參數工藝參數不銹鋼焊接工藝參數選取表不銹鋼焊接工藝參數選取表表一壁厚mm焊絲直徑mm鎢極直徑mm焊接電流A氬氣流量Lmin焊接層次噴嘴直徑mm電源極性焊縫余高mm焊縫寬度mm11.023050616正接1321.2240

4、60616正接1431.62.4360908128正接12.5541.62.43801008128正接12.0651.62.43801308238正接12.57861.62.43901408238正接12.089訓練焊縫表面擊傷引弧不準確，地線接觸不好引弧要準確，不得在焊件表面引弧，地線接好焊縫夾鎢打鎢極，鎢極與焊件接觸引弧時，鎢極與工件要有一定距離焊縫成型不整齊走槍速度不均，送絲速度不均焊速、送絲要均勻，多加強基本功訓練咬邊焊槍角度不

5、正確，熔池溫度不均，給送焊絲不合理調整焊槍角度，以達熔池溫度均勻，注意給送焊絲的位置、時間和速度7.7.安全技術措施安全技術措施7.1.焊工工作時必須穿工作服，戴絕緣手套，穿絕緣鞋。7.2.焊工必須遵守安全、文明施工的規(guī)定。7.3.高空作業(yè)必須系安全帶，高空搭設的腳手架應安全、可靠、并便于施焊。7.4.焊工在使用電磨工具時采取防護措施。使用前檢查電磨工具砂輪片是否松動，是否需要更換砂輪片。7.6.空中作業(yè)區(qū)下方如有易燃易爆物品時，要做好

6、防止飛濺物落下的措施。7.7.應避免電焊線與帶有感應線圈的設備相連，電焊線與焊鉗連接部分應放置可靠，避免工作時電弧擊傷管子或設備。7.8.焊接時應注意避免飛濺或電弧損傷設備、飛濺或焊渣落入已清潔干凈的產品表面。二CO2CO2焊接焊接1、準備工作準備工作11熟悉圖紙和工藝文件，弄清焊縫尺寸和技術要求。12按工藝要求取用焊絲，無要求的則按焊件材質，焊縫質量要求取用焊絲，焊絲應符合國標，焊絲用前去油去銹。13焊前對CO2氣體進行去水處理。13

7、1氣瓶倒置1—2小時，開閥放水，每隔3分鐘放一次，連續(xù)2—3次。132經放水的氣瓶正立2小時，放出雜氣即可使用。133在輸入焊槍的氣路中設置干燥器。定時檢查干燥劑。14檢查坡口及間隙是否符合要求，不符合者予以返修或報廢，重要工件要檢查引、熄弧板是否齊全。15清除工件坡口兩側10mm內的鐵銹、油污。16準備好焊接用的工具和保護用品。17CO2焊機，檢查焊機電源的運轉檢查CO2焊機頭是否正常。18CO2焊的氣路應保證通暢，瓶壓降至1兆帕應更