混凝土技術交底

1、一、一、施工準備施工準備技術準備技術準備1、技術人員認真熟悉圖紙，發(fā)現(xiàn)問題積極與設計溝通：混凝土施工前技術人員積極了解混凝土的類型、強度、抗?jié)B等級和砼強度的齡期。結構物的尺寸、各部位厚度、設計預留的后澆帶的位置、構造和技術要求以及使用條件對混凝土結構的特殊要求和采取的措施。2、混凝土澆筑前，在熟悉施工圖紙的基礎上，對澆筑部位、澆筑方法、澆筑路線、相關的質量要求、安全要求，技術負責人積極組織施工管理人員對參與施工的所有人員進行技術交底，使

2、其熟悉混凝土澆筑操作要點、質量標準、測溫養(yǎng)護措施等，以便統(tǒng)一操作工藝、統(tǒng)一質量標準、統(tǒng)一驗收方法。待相關工序驗收合格后填寫《混凝土澆灌申請書》，并落實澆筑人員，正確分工，責任到人。3、試驗檢測單位與混凝土配合比設計項目部試驗室負責人積極配合技術負責人對本工程所屬地方試驗檢測單位進行調查，包括檢測單位資質、人員、設備、社會信譽及服務態(tài)度，并與一家適合的試驗檢測單位簽訂試驗外委單位，作為本工程的檢測單位經(jīng)考察確定，本工程試驗外委單位為宜春市

3、袁州區(qū)試驗檢測中心。確定試驗外委單位后，試驗負責人積極與外委單位聯(lián)系，要求外委單位上報相關資質證明材料，同時與外委單位做好混凝土配合比驗證試驗，確保本工程使用的混凝土各種性能滿足設計及規(guī)范要求。(一)材質要求混凝土采用商品混凝土，現(xiàn)場認真控制水灰比和坍落度。混凝土澆筑部位強度等級數(shù)量表構件部位構件名稱墊層樁底板和柱帽框架柱梁、板、樓梯墻等級C15C30C35C35、C40.C45C35C35數(shù)量（m3）9127.27585.579624

4、.38036.250259.311645.9(二)施工機具輸送管在垂直方向布置時，應用支架將輸送管固定牢固，不得直接放在模板或鋼筋上。根據(jù)具體的澆筑部位確定泵管的走向，在滿堂排架上鋪設腳手板，作為泵管的支架。當澆筑板面混凝土時，需在鋼筋上用￠48鋼管做支架，嚴禁泵管直接鋪設在鋼筋上及施工腳手架上。如樓層在砼汽車泵的施工半徑內，采用砼汽車泵。2.澆筑樓板前應先在柱插筋上用油漆做好比板面標高高五十公分的控制點，澆筑砼時兩端拉通線對樓板的砼進

5、行找平。3.混凝土自下料口下落的自由傾落高度不得超過2m，澆筑高度如超過2m時必須采取措施，用串桶或溜管等。4.澆筑混凝土時應分段分層連續(xù)進行，澆筑層高度應根據(jù)混凝土供應能力，一次澆筑方量、混凝土初凝時間、結構特點、鋼筋疏密綜合考慮決定，一般為振搗器作用部分長度的1.25倍。5.在澆筑梁、柱、板、墻部位時，混凝土澆筑從柱頭位置開始，直至附近的梁澆筑完成，再移動泵管。當下料口為樓板上時，嚴禁長時間停留不動，以防止局部荷載過大，使模板支撐體

6、系失穩(wěn)。6.使用插入式振搗器應快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動，順序進行，不得遺漏，做到均勻振實。移動間距不大于振搗作用半徑的1.25倍(一般為300～400mm)。振搗上一層時應插入下層5～10cm，以使兩層混凝土結合牢固。振搗時，振搗棒不得觸及鋼筋和模板。表面振動器(或稱平板振動器)的移動間距，應保證振動器的平板覆蓋已振實部分的邊緣。7.澆筑混凝土應連續(xù)進行。如必須間歇，其間歇時間應盡量縮短，并應在前層棍凝土初凝之前，將次層混凝土