鋁鑄造件、鋁壓鑄件彩色陽(yáng)極氧化

1、鋁鑄造件、鋁壓鑄件彩色陽(yáng)極氧化鋁鑄造件、鋁壓鑄件彩色陽(yáng)極氧化一、鋁件陽(yáng)極氧化簡(jiǎn)介：一、鋁件陽(yáng)極氧化簡(jiǎn)介：鋁及鋁合金陽(yáng)極氧化是應(yīng)用最廣與最成功的技術(shù)，也是研究和開(kāi)發(fā)最深入與最全面的技術(shù)。鋁的陽(yáng)極氧化膜具有一系列優(yōu)越的性能，可以滿足多種多樣的需求，因此被譽(yù)為鋁的一種萬(wàn)能的表面保護(hù)膜。膜層具有耐磨、耐蝕、耐曬、不易褪色的特點(diǎn)，不與有機(jī)試劑發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。鋁件陽(yáng)極氧化原理：鋁及其合金在相應(yīng)的電解液和特定的工藝條件下，由于外加電流的作用下，在鋁制品

2、（陽(yáng)極）上形成一層氧化膜的過(guò)程。目前鋁件陽(yáng)極氧化分為2大類：一是含銅、硅非常低的6061等6系鋁型材，陽(yáng)極氧化工藝已經(jīng)成熟，表面可以做成黑色和彩色，但致命缺點(diǎn)是這些材料不能用于重力鑄造和壓力鑄造。二是含銅、硅非常高的材料，諸如ZL111重力鑄造材料和ADC12壓力鑄造材料，為保證合金的流動(dòng)性能，含硅量一般在3%以上。鋁合金中含量較高的銅、硅元素會(huì)在陽(yáng)極氧化過(guò)程中析出表面，呈現(xiàn)黑斑現(xiàn)象，影響工件表面染色，特別是彩色由于色淺無(wú)法遮蓋黑斑，導(dǎo)

3、致外觀很差。到目前為止，國(guó)內(nèi)表面處理技術(shù)工作者經(jīng)過(guò)很長(zhǎng)時(shí)間工藝試驗(yàn)仍未找到好的工藝方法來(lái)解決表面黑斑問(wèn)題。因此，對(duì)于含銅、硅較高的鋁件陽(yáng)極氧化，雖有幾家能做黑色膜層，但外觀一般，至于彩色氧化仍是空白。7、陽(yáng)極氧化工藝參數(shù)一旦固化，同一個(gè)件不同部位，同一批各個(gè)工件，以及不同批次產(chǎn)品都能保證同一顏色，避免油漆不同批次之間顏色發(fā)生變化的缺點(diǎn)。三、陽(yáng)極氧化應(yīng)用范圍：三、陽(yáng)極氧化應(yīng)用范圍：在解決高硅、高銅含量鋁件彩色陽(yáng)極氧化工藝難題后，本公司黑色

4、、本色、彩色陽(yáng)極氧化工藝現(xiàn)已覆蓋所有常用鋁材料制品。包括純鋁鍛壓件、擠型材6000系列等含硅很低的鋁合金，也包括廣泛用于鑄造領(lǐng)域的ZL101A、ZL111等，同時(shí)也包括廣泛用于壓鑄領(lǐng)域的ADC6、ADC12等材料。這些材料廣泛用于汽車(chē)、摩托車(chē)、電動(dòng)車(chē)零部件，以及手機(jī)、電腦、電視等家電零部件。四、部分產(chǎn)品展示：四、部分產(chǎn)品展示：（1）、鑄鋁陽(yáng)極氧化（本色）工件材料：ZL111毛坯成型：重力手工模澆注表面處理：噴砂氧化方式：普通陽(yáng)極氧化表面