含聚丙烯酰胺類聚合物污水的電化學(xué)氧化技術(shù)研究.pdf

1、聚合物驅(qū)油技術(shù)的應(yīng)用提高了石油采收率，但產(chǎn)生的大量高粘度含聚污水性質(zhì)穩(wěn)定，給回注處理增加了難度，提高含聚污水回注處理效果對于聚合物驅(qū)油技術(shù)的廣泛應(yīng)用具有一定的促進(jìn)意義。電化學(xué)氧化技術(shù)是降低含聚丙烯酰胺類聚合物污水粘度、降解聚合物等高分子的有效途徑之一；電-Fenton氧化技術(shù)具有氧化、絮凝、氣浮作用而得到廣泛的應(yīng)用。
　　本文通過自制小型電化學(xué)反應(yīng)器，配制模擬含聚丙烯酰胺污水，采用單因素法分別考察了在靜態(tài)和動態(tài)條件下，電流強(qiáng)度、電

2、解時間、H2O2加量對含聚丙烯酰胺模擬污水的處理效果的影響；考察了污水礦化度、含油量、懸浮物含量對模擬含聚污水電化學(xué)氧化的影響。結(jié)果表明，靜態(tài)條件下電流強(qiáng)度2A、反應(yīng)時間10min、H2O2加量為30mg/L，模擬含聚污水中聚丙烯酰胺降解率達(dá)90％以上；礦化度大于10000mg/L、含油量大于160mg/L、懸浮物含量大于160mg/L時，對含聚污水的電化學(xué)氧化處理不利。
　　同時，采用體積為24L的電化學(xué)中試反應(yīng)器對聚驅(qū)生產(chǎn)污水

3、進(jìn)行電化學(xué)氧化處理實(shí)驗(yàn)。首先采用小型電化學(xué)反應(yīng)器進(jìn)行正交實(shí)驗(yàn)和單因素實(shí)驗(yàn)確定最優(yōu)電極參數(shù)，再用中試反應(yīng)器進(jìn)行驗(yàn)證實(shí)驗(yàn)。結(jié)果表明，電流強(qiáng)度1.6A、電解時間10min、H2O2加量20mg/L為最佳處理?xiàng)l件，且聚丙烯酰胺降解率達(dá)53%以上。中試驗(yàn)證實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明，中試實(shí)驗(yàn)的聚合物降解率略高于小試實(shí)驗(yàn)的聚合物降解率，達(dá)60%以上，放大過程基本可行。
　　通過傅立葉變換紅外光譜檢測法，凝膠色譜檢測法的分析,對含聚丙烯酰胺類聚合物污水的電化