超高分子量聚丙烯酰胺的合成與工業(yè)化生產(chǎn).pdf

1、基于自由基聚合反應(yīng)的機(jī)理，采用復(fù)合引發(fā)體系及低溫引發(fā)技術(shù)，合成了超高分子量水解聚丙烯酰胺。在小試配方篩選的過(guò)程中，采用低溫絕熱技術(shù)以保證小試實(shí)驗(yàn)結(jié)果與工業(yè)放大有良好的對(duì)應(yīng)關(guān)系。研究中重點(diǎn)考察了聚合條件，如聚合溫度、引發(fā)劑濃度、氨水、尿素、單體濃度及質(zhì)量等因素對(duì)聚丙烯酰胺分子量的影響。通過(guò)正交實(shí)驗(yàn)優(yōu)化了實(shí)驗(yàn)配方，得出了最佳聚合工藝參數(shù)，由此小試合成了分子量大于2500萬(wàn)以上的超高分子量的水解聚丙烯酰胺。 要使水解聚丙烯酰胺具有良好

2、的水溶性，必須具有合適的水解度。實(shí)驗(yàn)中著重考察了水解劑的用量、水解溫度、水解時(shí)間及助溶劑的用量對(duì)部分水解聚丙烯酰胺分子量的影響，篩選出了最佳水解條件。 在均聚后造粒加堿后水解工藝的基礎(chǔ)上，采用復(fù)合引發(fā)體系，根據(jù)小試實(shí)驗(yàn)結(jié)果，通過(guò)調(diào)節(jié)聚合條件，提出了合理的造粒設(shè)備與工藝，較好地解決了HPAM膠塊造粒干燥等問(wèn)題，成功地實(shí)現(xiàn)了丙烯酰胺聚合反應(yīng)的工業(yè)放大。合成了分子量超過(guò)2200萬(wàn)，年產(chǎn)量達(dá)到2000噸以上，過(guò)濾因子小于1.2的超高分子