制造業(yè)的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理之維持與改善

1、制造業(yè)的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理之維持與改善制造業(yè)的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理之維持與改善經(jīng)常有人問我說：“羅老師，什么叫現(xiàn)場(chǎng)管理？我怎么感覺不到它的必要性？”的確，現(xiàn)場(chǎng)管理的范圍是在是太大了，只要是發(fā)生現(xiàn)場(chǎng)、制造現(xiàn)場(chǎng)、施工現(xiàn)場(chǎng)都叫現(xiàn)場(chǎng)，而我們這里指的是制造業(yè)的制造現(xiàn)場(chǎng)，也叫生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，現(xiàn)場(chǎng)管理在這里也稱之為工廠管理。他所管轄的范圍是指一切為產(chǎn)品制造服務(wù)的工作現(xiàn)場(chǎng)，包含倉庫、生產(chǎn)車間、辦公室、人事、后勤等一切以4M1E（人員、機(jī)器設(shè)備（設(shè)施）、材料（半成品、成品）

2、、工作方法（工作流程、工藝流程、匯報(bào)流程、指導(dǎo)書、改善方法）、環(huán)境（工作環(huán)境、人文環(huán)境等）為對(duì)象的管理活動(dòng)。簡(jiǎn)單地說簡(jiǎn)單地說管理管理=維持維持改善改善的活的活動(dòng)過動(dòng)過程。程。即維持優(yōu)良傳統(tǒng)，改善現(xiàn)有的問題及防止問題的發(fā)生。那么如何來界定管理水平的高低呢？下面我教大家一個(gè)簡(jiǎn)單評(píng)估的方法，就是當(dāng)維持0，每個(gè)階段或每個(gè)人的維持水平相等時(shí)，使用于以下的公式：當(dāng)維持改善時(shí)，屬于初級(jí)管理水平此時(shí)現(xiàn)場(chǎng)管理者不太著急，員工悠閑自在。當(dāng)維持=改善時(shí)，屬于

3、中級(jí)管理水平此時(shí)現(xiàn)場(chǎng)管理者著急，優(yōu)秀員工跟著著急，但大部分員工無動(dòng)于衷。當(dāng)改善維持時(shí)，屬于高級(jí)管理水平此時(shí)現(xiàn)場(chǎng)管理者在策劃并思考，一線員工也在琢磨改善，現(xiàn)場(chǎng)展現(xiàn)出生機(jī)勃勃的改善氣氛。什么叫維持？什么叫維持？維持即維護(hù)保持，就是將以前的成果（或自己的研究實(shí)踐成果）維護(hù)好并將之代代流傳下去。也稱為日常管理或被統(tǒng)稱為現(xiàn)場(chǎng)管理。站在巨人肩膀上能快速到達(dá)目的地是永恒不變的真理。不要為了顯示自己的能力而推翻前任的優(yōu)秀成果和作法，因?yàn)榈阶詈笪覀兌紩?huì)發(fā)

4、現(xiàn)通過自己努力數(shù)十載的東西，其實(shí)別人早已經(jīng)驗(yàn)證過，每個(gè)管理者首先要虛心接受別人的優(yōu)點(diǎn)，并將自己的觀點(diǎn)容入其中，使以前的經(jīng)驗(yàn)成為自己的財(cái)產(chǎn)。維持什么？維持什么？維持不等于什么事務(wù)都值得維持下去，所以維持哪些方法和手段，需要分清楚現(xiàn)狀方法和手段的價(jià)值，是完善它還是廢除它？不要盲目地維持和盲目地改善，任何政策規(guī)定以及方法都經(jīng)過了不同時(shí)期和問題才出臺(tái)的，都有不同的背景和可參考性，而且這些原因背景可以給我們新方法、手段提供很多參考的地方，有助于我

5、們新方法的可實(shí)施性。如何維持？如何維持？當(dāng)我們篩選出一定維持下去的制度和方法的時(shí)候，我們可以對(duì)他們采取以下幾種方法：實(shí)施日常監(jiān)查活動(dòng)對(duì)現(xiàn)有的工作標(biāo)準(zhǔn)及方法，應(yīng)定期或不定期進(jìn)行監(jiān)查活動(dòng)。這時(shí)應(yīng)對(duì)這些方式方法進(jìn)行分類，哪些是屬于每月普查的內(nèi)容，哪些是屬于重點(diǎn)的需要每日進(jìn)行的，哪些又屬于發(fā)生時(shí)進(jìn)行監(jiān)查信息流程、工作流程、工作環(huán)境、人文環(huán)境）QC7工具SPC什么叫改善？什么叫改善？經(jīng)常有聽到這樣的聲音：“這是他（我）應(yīng)該做的事情，怎么是改善呢？

6、”“你說他把現(xiàn)在的位置從東邊挪動(dòng)到西邊，是改善嗎？”“你說他將垃圾簍改成垃圾箱，怎么是改善呢？”“我原來用了鉛筆，現(xiàn)在用鋼筆防止檢查單的填寫模糊問題。是改善嗎？”其實(shí)改善就是對(duì)現(xiàn)有的4M1E的狀況重新審視，對(duì)不符合現(xiàn)定要求的任何東西進(jìn)行合理的改進(jìn)，這一發(fā)生動(dòng)作過程就叫改善。確定其是否屬于改善首先要確認(rèn)其是否發(fā)生思考這一過程，而不是靠改善的結(jié)果來判定。改善可能會(huì)發(fā)生兩種結(jié)果：一種是失敗，一種是成功。就以上述事例，我們首先要肯定其是進(jìn)行改善

7、活動(dòng)，但根據(jù)不同成果應(yīng)給予不同的激勵(lì)，作為管理者我們首先要懂得認(rèn)可別人的行為再認(rèn)可行為的結(jié)果。如何改善？如何改善？有一客戶現(xiàn)場(chǎng)是臟亂差的杰出作品，但是一聽外面ERP宣傳得熱鬧，便認(rèn)為自己要上ERP了，就與國(guó)際接上了軌。結(jié)果花了500萬美金買了一套簡(jiǎn)單的物流系統(tǒng)，自己不懂如何改善。有些老總說昨天我聽了6sigema，覺得很不錯(cuò)，決定讓他給我們企業(yè)做這個(gè)項(xiàng)目，結(jié)果做了3個(gè)月后，宣告流產(chǎn)。還有一家企業(yè)因?yàn)闆]有良好的規(guī)范現(xiàn)場(chǎng)，盲目引進(jìn)精益生產(chǎn)，

8、也只能做了簡(jiǎn)單的5S規(guī)劃部分，就草草收兵。這都是沒有找到改善的切入口的原因。作為企業(yè)，我們現(xiàn)狀怎么了現(xiàn)狀怎么了？我們的需求是什么需求是什么？我們能力條件怎么樣能力條件怎么樣？這些都應(yīng)進(jìn)行評(píng)估后再做相應(yīng)的改善或改革，而不應(yīng)盲目引進(jìn)項(xiàng)目，最終只能導(dǎo)致浪費(fèi)了大量的資金和人力物力，結(jié)果還讓自己受到挫折，使員工失去信心。當(dāng)前最突出或最嚴(yán)峻的問題就是我們改善的切入口。例如：我們現(xiàn)場(chǎng)臟亂差嚴(yán)重，是因?yàn)槲覀兊膯T工根本不知道5S的概念及重要性，那么我們應(yīng)

9、該引進(jìn)這方面的指導(dǎo)或培訓(xùn)。而不應(yīng)該去引進(jìn)ERP，因?yàn)槲覀兊膯T工沒有規(guī)范性行為，也肯定沒有改善意識(shí)和方法，如何在這個(gè)時(shí)間引進(jìn)ERP系統(tǒng)，因?yàn)椴恢廊绾我箝_發(fā)商，而開發(fā)商對(duì)我們企業(yè)的管理流程不熟悉，就只能給予簡(jiǎn)單的通用的ERP模塊，并且在選擇什么樣的咨詢公司可能也很難判斷優(yōu)劣。如果說現(xiàn)場(chǎng)管理退步，是因?yàn)槿藛T激勵(lì)不夠，組織內(nèi)部溝通不暢通，則應(yīng)引進(jìn)人力資源專家進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)診斷。等等不同的原因，需要不同的對(duì)應(yīng)方案，千萬不要病急亂投醫(yī)。通用改善的通用

10、改善的7大步驟大步驟：如圖所示，分現(xiàn)狀把握、尋找問題、問題原因分析、有效對(duì)策探討、有效對(duì)策制定、對(duì)策實(shí)施、改善總結(jié)7個(gè)步驟。首先將現(xiàn)狀情況了解分析，對(duì)現(xiàn)狀的不足進(jìn)行排列，將最嚴(yán)峻的較為嚴(yán)峻的問題找出來。然后分析問題發(fā)生的根源，采取有效的可實(shí)施的對(duì)策方案，并有步驟地有時(shí)間控制地實(shí)施，在實(shí)施過程中可能發(fā)生一些問題，這時(shí)候應(yīng)根據(jù)問題原因及時(shí)調(diào)整改善手法及推進(jìn)方向。在當(dāng)前改善完畢后應(yīng)做總結(jié)，將好的和應(yīng)繼續(xù)改進(jìn)的方面整理一下，緊接著進(jìn)行下一輪的改